2、直螺纹连接技术交底.docVIP

交底内容： 钢筋直螺纹连接施工工艺、质量要求及注意事项等 1、分项工程概况： 本工程主筋D≥18采用直螺纹机械连接接头,D＜18采用绑扎接头。 1.1标准套筒的几何尺寸 公称直径㎜ 螺纹规格 拧紧力矩值 N·m 套筒长度㎜ 套筒外径㎜ 牙型角状态 φ18 M18.9×2.5 ≮160 45.0 28.60 600 φ20 M20.6×2.5 ≮160 50.0 30.60 750 φ22 M22.6×2.5 ≮230 55.0 32.60 750 φ25 M25.72×3.0 ≮230 60.0 38.60 750 φ28 M28.52×3.0 ≮300 67.0 43.60 750 1.2丝头加工尺寸 规格 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 套筒长度㎜ 45 50 55 60 67 套丝长度L L=套筒长度1/2+1mm 24 26 29 31 35 完整牙数不少于 7 7 9 9 9 2、施工准备 2.1 技术准备 2.1.1施工图纸下发后，应及时组织技术、钢筋工长、翻样等有关人员进行审图。发现问题提前解决，并办理好洽商变更手续。 2.1.2技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员及作业班组，以便正确指导施工。 2.1.3根据图纸和洽商变更，预先提出钢筋加工料单及直螺纹加工计划。 2.1.4钢筋工长应在施工前对施工队进行技术交底，并留书面交底记录。 2.1.5钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是集水坑、电梯坑、楼梯等部位，钢筋下料要采用现场放样下料；在结构施工过程中，发现钢筋过密可能影响砼浇筑质量的地方及时与设计办理洽商，对重要部位和特殊部位施工前要绘制施工大样图进行深化设计，以便更有效的指导施工。 2.1.6施工前根据本工程的特点及在施工过程中针对不同部位，由钢筋工长以书面形式向各班组和操作工人做详细的书面技术交底和安全交底。 2.1.7技术人员安排好钢筋原材试验计划，并根据使用部位接头数量做好钢筋施工试验计划。2.2 场地准备 2.2.1在结构施工时，钢筋均在现场加工，施工现场设置钢筋料场、钢筋加工场及钢筋原材、半成品存放场。 2.2.2提前搭设钢筋加工棚, 为钢筋加工场准备单独配电箱，确保加工用电量，直螺纹钢筋加工场地做排水沟，做好排水措施。 2.2.3钢筋的堆放场地应硬化，并有排水坡度，按级别、品种、直径、厂家等码放整齐并挂好标志牌，注明场地、规格、品种、数量，为防止钢筋锈蚀，设置型钢支架，将钢筋原材安放于型钢支架上。 2.2.4钢筋料场位置详见附图：“施工现场平面布置图”。 2.3 材料准备 2.3.1材料部门按采购计划订购钢筋，根据施工进度分批进料。 2.3.2材料部门在钢筋施工前制定备料计划，并组织材料进场。 2.3.3钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测与强度标准值的比值不应大于1.3。 2.4 人员准备 2.4.1管理人员配备 序号 管理职责 责任人 人员数量 1 施工总指挥 李海涛 1 2 主任工程师 李建军 1 3 现场负责人 许尔伟 1 4 专职工长 刘学刚 1 5 质检员 张思典 1 6 安全员 吕彬 1 7 放线 李光春 1 8 材料 邓晓明 1 2.4.2劳务队负责人 序号 职务 姓名 1 现场负责人 许尔伟 2 钢筋工长 刘学刚 2.4.3工人数量及分工 序号 分工 人员数量 1 后台加工 20人 2 直螺纹套丝 10人 3 钢筋安装 40人 4 配合人员 10人 5 电焊工 8人 焊工、直螺纹加工等特殊工艺操作人员培训考核合格后持证上岗。 2.5机具准备 序号 机具名称 型号 数量 功率（KW） 进场时间 1 钢筋切断机 JQ408 3台 4 2012年3月20日 2 钢筋弯曲机 GW40 3台 3 2012年3月20日 3 电焊机 AX5-500 2台 22 2012年3月20日 4 直螺纹加工机 GY-40 4台 10 2012年3月20日 5 无齿锯 50W220 4台 2.2 2012年3月20日 6 调直机 GTQ4～14 1台 9.5 2012年3月20日 7 力矩扳手 30把 2012年3月20日 3、 施工方法 3.1 流水段划分 3.1.1基础底板：按伸缩后浇带自然划分为6个流水段，伸缩后浇带混凝土后补浇； 3.1.2地下结构：按伸缩后浇带自然划分为9个流水段，伸缩后浇带混凝土后补浇； 3.1.3地上结构：按伸缩后浇带自然划分为9个流水段，伸缩后浇带混凝土后补浇； 3.2直螺纹钢筋连接的施工 钢筋就位→取下钢筋保护措施→接头拧紧→作标记→施工检验。 3.2.1 直径≥18的主筋采用直螺纹连接，接