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第九章 生产作业计划 9.1 流水线生产作业计划的期量标准 9.2 流水线生产作业计划的编制 9.3 周期性生产作业计划的期量标准 9.4 周期性生产作业计划的编制 9.5 流程式生产作业计划案例（略） 9.6 关于作业计划的进一步讨论（略） 9.1.流水线生产作业计划的期量标准 期量标准的定义、作用、内容 流水线的节拍 流水线作业指示图表 在制品占用量定额 期量标准的定义、作用、内容 期量标准的概念： 期量标准也叫作业计划标准，是对加工对象在生产过程中的运动所规定的一组时间和数量的标准数据。 期量标准的作用： 是编制生产计划的依据； 是保证生产的配套性、连续性、充分利用设备能力的重要条件。 流水线生产期量标准的内容： 节拍、流水线作业指示图表、在制品占用量定额。 流水线的节拍 节拍：指流水线上出产相邻两件制品的时间间隔 计算：节拍＝计划期有效工作时间/计划期产量 举例：实行三班制生产，每班中间休息15分钟，要求日产量为162件，废品率为2%.试设计流水线的节拍。 解：有效工作时间＝3×8×60-3×15＝1395（分） 计划期总产量＝162÷（1-2％）＝165.3=166 流水线节拍＝1395÷166＝8.40（分） 流水线的作业指示图表 流水线作业指示图表的编制随其工序同期化程度不同而不同： 工序同期化程度高的称为“连续流水线”[不设置看管期] 工序同期化程度低的称为“间断流水线”[设置看管期] 连续流水线与间断流水线的区别： 在连续流水线中人机负荷率高，工人不能兼管其它设备，每个工序的工人处于连续作业状态。 在间断流水线中某些工序人机负荷率不高，工人还要兼管其它工序的设备。因此作业指示图表的编制比较复杂。 流水线作业指示图表编制依据： 流水线的节拍和工序时间定额。 连续流水线的作业指示图表 连续流水线的作业指示图表：规定流水线在轮班内的工作时间、中断次数、中断时刻，不需要对每一工序的作业做出具体指示(例1：P206)。 线内周转在制品形成与消耗示意图 间断流水线的作业指示图表 间断流水线的作业指示图表编制步骤： 确定看管期及其产量：T、Q , Q=T/r 确定看管期各工作地产量及负荷率：(P207) 计算看管期内各工作地工作时间长度:(P208) 绘制作业指示图表，确定工作起止时间； 确定各工作地工人数量及劳动组织形式。 举例（P209 图9.2） 流水线在制品占用量定额（P208） 在制品：在生产过程中尚未制作完工的产品（包括：工艺在制品/运输在制品/存储在制品三类） 在制品占用量定额： 含义：在一定的时间、地点、生产技术组织条件下，为保证生产的连续进行而制定的必要的在制品数量标准。 作用：对各个工作地的效率不一致进行调节，保证流水线连续运行。 在制品占用量定额的分类 （一）流水线内在制品占用量定额 （P209——213） 工艺在制品占用量定额： 运输在制品占用量定额： 周转在制品占用量定额： 保险在制品占用量定额： 运输在制品占用量定额计算 运输在制品： 周转在制品Z3——（1）分析计算法(P211)： 2）计算各阶段的周转在制品占用量最大值（注：负值为所需占用量，正值是阶段富余量） 同理可分别计算出其它各工序间的周转在制品。 流水线周转在制品占用量定额为各工序之间周转在制品占用量之和： Z3＝0＋3＋0＋25＋0＋0＋24＋0＝52（件） 3）线内周转在制品形成与消耗示意图 线内周转在制品Z3——（2）概略计算法 (P213)： 周转在制品： Z3≤（1－ηc）∑Si · T/r 流水线平均负荷率：ηc = ∑ηk /∑Si 上例中流水线11台设备的平均负荷率为： ηc =（67%+100%+100%+94%+33%+100%+50%+50%+83%+87%） ÷11 = 78.5% 则： Z3≤（1－78.5）×11 × 120/3 = 95 ——即周转在制品最多不超过95件。 （二）流水线线间在制品占用量定额(P208-210) 运输占用量 Z5： 与流水线内占用量相同： 库存周转占用量最大值 Z6： 前后流水线生产率和工作班次搭配： Z6 ＝ QL(CL - Ch) 流水线间保险在制品占用量定额：Z7=Tin/r Tin＝流水线恢复正常生产所需时间(统计获得)； r＝流水线的节拍。 前后流水线生产率、班次搭配与库存变化 9.2.流水线生产作业计划的编制 流水线生产厂级生产作业计划 流水线生产车间生产作业计划 流水线·厂级生产作业计划的编制 1.计划