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微小型脉动热管的传热性能实验研究

微小型脉动热管的传热性能实验研究 第24卷第4期 2007年7月 中国科学院研究生院 JournaloftheGraduateSchooloftheChineseAcademyofSciences Vo1.24No.4 July2007 文章编号:1002.1175(2007)04.0425.06 微小型脉动热管的传热性能实验研究* 周岩曲伟 (中国科学院工程热物理研究所,北京100080) (2006年l2月11日收稿;2007年2月2日收修改稿) ZhouY,Quw.Experimentsonheattransfercapabilityofminiaturepulsatingheatpipes.JournaloftheGraduateSchoolof theChineseAcademyofSciences,2007,24(4):425—430 摘要针对毛细管结构变化会影响其性能这一问题,对毛细管截面为正方形和正三角形,水 力直径为1mm左右的微小型脉动热管的传热性能进行了实验研究.结果表明,角管脉动热管 底加热时的性能明显优于顶加热;正方形截面角管水平放置也能够运行;三角形截面脉动热管 的热阻比正方形截面脉动热管的热阻更低.脉动热管在水力直径为1.5mm时比1mm时的性能 要好. 关键词脉动热管,微小型,角管,热阻 中图分类号TK124 1引言 散热方式,散热元件的选择已成为制约电子器件性能的主控因素之一,因此研制新型的电子元件冷 却技术十分必要.脉动热管是最有希望的高热流密度,小型化和低成本的传热元件.自90年代初 Akachi…提出脉动热管的概念以来,特别是近几年内,许多学者对其进行了实验研究.通过总结其运行 现象的规律,以及研究管径,工质,倾角,管数b等因素对脉动热管运行和传热的影响,认识其传热的 机理和特性. 脉动热管的工作原理与普通微热管存在本质的区别,脉动热管中依靠热诱发的自激振荡产生动态 过程的界面相变现象,由于脉动热管没有传统热管的毛细芯结构,因此改变其毛细管的管径和截面形状 后,会改变毛细力的大小从而影响到各种力场的作用和相对大小,宏观上就会表现出性能的差异. 而前人的工作大部分都集中在对2mm以上脉动热管的实验研究上,对2mm以下的脉动热管研究很 少.T0ng等对内径4ram和1.8mm的环路型脉动热管进行了可视化实验,实验观察到了核态沸腾,气泡 的合并,流动的波等复杂的过程.Charoensawanl3等研究了内径为2mm和1mm的铜圆管脉动热管进行了 实验研究,表明2mm内径热管的性能更好.而且前人对于角管脉动热管的实验研究很少.Schneider等 研究了截面尺寸为2.2mm×2mm和1.5mm×1mm的矩形槽道脉动热管.结果表明角管脉动热管的性能 要优于圆管.但实验件为铝板刻槽后加盖玻璃板密封,这样虽然可以进行可视化,但密封容易出现问题 而导致槽道之间的互相影响. 因此,本文的实验主要涉及水力直径1.5mm和1mm的脉动热管,水力直径相对更小.实验件的截面 形状不仅有矩形,还增加了正三角形,更系统地讨论角管脉动热管的性能. *国家自然科学基金项目资助 tyanzhou04@163.com 426中国科学院研究生院第24卷 2实验件及实验方法 为了在管路中形成很多气塞和液塞的串接分布,脉动热管的当量直径应满足下式:d;lt;2[/(P.一 P)g].式中d为毛细管的内径,为液体的表面张力,P.和P为液体和蒸汽的密度,g为重力加速 度.水为工质时,最小直径约为5mm.本实验热管的水力直径均远远小于此值.实验件的截面形状分为正 三角形和方形,结构如图1,图2所示,尺寸如表1所示. 图1三角形毛细管的脉动热管实验件截面图2正方形毛细管的脉动热管实验件截面 表1实验件尺寸 图3示出了脉动热管的测温点位置.实验件加工时在热管壁上打10个测温井,布置10对直径 0.2ram的镍铬一镍铝热电偶,其中蒸发段,冷凝段,绝热段各分配4,2,4对.图4给出了实验台情况.脉动 热管蒸发段的加热由加热块来提供.加热块为周围缠绕着有陶瓷套管的电加热丝的铜柱.加热块和脉动 热管的蒸发段一侧通过螺栓固紧.蒸发器和加热块之间由导热硅脂来减小其间的接触热阻. 图4实验台示意 图3热管测温点布置 通过调节自藕变压器改变加热电压得到不同的加热功率,由精密电流表和电压表的读数给出.在热 管的蒸发段和绝热段的外围包有保温棉以减少热量损失.总的热量损失通过估算保温层外的对流换热 量得到.在本文的实验范围内,各个工况下的热量损失均不超过加热功率的10%.热管的实际受热功率 可以通过电加热功率除去热量损失得到.热电偶的测量值通过多通道温度扫描仪表6—1/2位HP一34970A 直接传输到计算机上进行数据处理.热管的冷却通过冷却

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