常见射出成型不良原因及注意事项.docVIP

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2018-06-25 发布于河南
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常见射出成型不良原因及注意事项

常見射出成型不良原因及注意事項酚醛樹脂 (電木類) 在我們的射出成型中經常會遇到這樣或那樣的不良原因,生產中我們經常會碰到如气脹、裂痕、充填不良、气泡、變形、收縮大、離型不良、毛邊、硬化不足,不能成型等一些問題. 針對以上不良原因主要由射出成型、模具、材料三個方面來加以分析: 成型射出:1.料筒預熱溫度 2.射出一次壓力 3.射出二次壓力 4.一次壓時間 5.二次壓時間 6.硬化時間 7.射出速度 8.螺杆回轉數 9.料筒射出量 10.背壓 11.銷模壓力模具:1.溫度 2.固定和移動模具溫差 3.成型品形狀 4.成型品肉厚 5.澆口 6.注道 7.透气孔 8.設計構造 9.頂針 10.通气分配 11.表面 12.強度 13.材料漏出材料:1.軟度 2.硬度 3.吸濕 4.材質在成型中遇到上述異常時,可以用品管手法魚骨圖來分析以上列魚骨圖的分布中我們可以看出在生產中出現不良原因,我們可以有針對性的對不良問題加以改善,當然還有許多原因待我們去檢討及分析. 第 5 頁