沙迪克线切割干涉应用与清角法.pdf

/bbs 沙迪克线切割 沙迪克线切割 干涉应用与清 干涉应用与清 角方法 角方法 干涉應用簡介 干涉應用簡介 � 干涉：即在加工中由于补正的存在，使实际加 工路径与程式路径相矛盾，切割路径出现异常 产生对工件融蚀的现象。干涉在大多數情況是 有害的﹐其切割路徑的異常變化會導致工件破 孔或傷到。 � 但是有時候利用干涉清角能起到配合顺畅的作 用。例如加工入孔时利用干涉清角，有利于工 件与入孔配合不致于使工件外形倒角；在剥料 板加工中利用干涉清角，利于冲子配合顺畅； 这时候的干涉对我们的加工是有益的。 干涉回避方法 干涉回避方法 � 1、运用G132指令回避 � 2 、減小第一刀補正值 � 3 、选用细一级的线径加工 � 4 、第一刀走直角 � 5、特殊回避方法 � 6 、提高副程式面设定值(下模工件） /bbs G132指令回避 G132指令回避 当产生干涉是首先想到用G132指令 来进行回避，一般情况都可以回避 掉。但是应用G132指令时需注意， 如果程式中有G132指令程式结束时 必须加G133指令来消除。否则在执 行下一个程式时， G132指令仍然有 效，有时侯会带来负面作用。 /bbs 减小第一刀补正值 减小第一刀补正值 干涉现象的产生实际上是由于补正 引起的，当没有补正时，绝对不会 产生干涉，补正越大越容易产生干 涉。所以适当减小第一刀补正会起 到回避干涉的作用。 /bbs 选用细一级的 选用细一级的 线经加工 线经加工 用细铜线加工其补正值也会相应减 小，这样便减小了干涉产生的可能性。 所以加工时需根据图纸最小内R值选 用合适的线径。 R R 常用线径及所加工的内RR值数据如下： 线径 ： 0.25 0.20 0.15 0.10 所能加工最 小内 值： R 0.15 0.12 0.10 0.08 最小槽： 0.30 0.25 0.20 0.15 /bbs 加工内R时第一 加工内R时第一 刀走直角 刀走直角 例：加工右图示内 为 R 0.150mm用 0.20线割三刀； 补正量通常为: 0.185, 0.125, 0.115 加工第一刀时，由于 0.1850.150故会产生干涉， 这时可将圆弧第一刀改为直 线切割，第二三刀走圆弧就 不会发生干涉了。 /bbs 特殊回