TQF聚氨酯防水涂料施工工艺.docVIP

TQF聚氨酯防水涂料施工工艺 工艺流程清理基层→涂刷基层处理剂→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→防水层试水→保护层施工 1、机具电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、灭火器等。2、作业条件 找平层使用水泥砂浆应抹平压光、坚实平整、不起砂、含水率小于5%。（含水率简易测试方法：在基层表面上干铺一块1m2橡胶卷材，静置3-4h，覆盖橡胶卷材部位无明显水印，即视为含水率达到要求，可以施工）。 找平层按图纸设计要求，在转角处要抹成小圆角。③与找平层相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固、收头圆滑，按设计要求用密封膏嵌固。这些设备必须安装完毕，才能进行防水层的施工。④TQF聚氨酯防水涂料应存放在常温环境中，严禁遇水，严禁接近火源。 1 清理基层：防水基层要求坚固、干燥、平整，无杂物。凹凸不平处及裂缝必须用水泥砂浆抹平。2 涂刷基层处理剂：使用适量稀释剂（200汽油或二甲苯）稀释调配好的TQF聚氨酯防水涂料，薄涂一层（0.2~0.3㎜厚）对基层进行预处理，涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一道工序。3③附加层施工：在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的薄弱部位，应先用TQF聚氨酯防水涂料涂刮一次，做附加层处理。4④第一遍涂膜施工：将TQF聚氨酯防水涂料甲料、乙料按产品说明的比例配制，搅拌均匀，用橡胶刮板或油漆刷涂刮（刷）在基层表面，涂刮厚度要均匀一致。5⑤第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化后，再按上述配方和方法涂刮第二遍TQF聚氨酯防水涂料。对平面的涂刮方向应与第一遍涂刷方向相垂直，涂刮量仍与第一遍相同。6⑥第三遍涂膜和粘砂粒施工：在第二遍涂膜固化后，再按上述配方和方法涂刮第三遍涂膜。当涂膜完全固化和检查验收合格后，即可进行下一步施工。 注意事项 1、施工前，进行安全教育、技术措施交底，施工中严格遵守安全规章制度；。2、施工人员须佩戴安全帽、穿服、软底鞋，立体交叉作业时须架设安全防护棚。3、施工人员必须严格遵守各项操作说明，严禁违章作业。4、施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用。5、存放材料的地点和施工现场必须通风良好、严禁烟火，并备有灭火器材。6、混合好的TQF聚氨酯防水涂料应在30分钟用完，涂膜固化前严禁与水接触。7、每个面施工必须是一道工序施工完毕，验收后进入下道工序，不能交叉作业。8、施工完毕后应及时清洗施工工具，以免干后难以清除。9、运送、放置施工机具和料桶时，应在已施工的涂膜层上放垫纸板保护。10、管根部位要加以保护，施工中不得碰损位移。11、严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞。12、涂膜应完全干燥后方可进行保护层的施工。 工艺流程清理基层→涂刷基层处理剂→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→防水层试水→保护层施工 1、机具电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、灭火器等。2、作业条件 找平层使用水泥砂浆应抹平压光、坚实平整、不起砂、含水率小于5%。（含水率简易测试方法：在基层表面上干铺一块1m2橡胶卷材，静置3-4h，覆盖橡胶卷材部位无明显水印，即视为含水率达到要求，可以施工）。 找平层按图纸设计要求，在转角处要抹成小圆角。③与找平层相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固、收头圆滑，按设计要求用密封膏嵌固。这些设备必须安装完毕，才能进行防水层的施工。④TQF聚氨酯防水涂料应存放在常温环境中，严禁遇水，严禁接近火源。 1 清理基层：防水基层要求坚固、干燥、平整，无杂物。凹凸不平处及裂缝必须用水泥砂浆抹平。2 涂刷基层处理剂：使用适量稀释剂（200汽油或二甲苯）稀释调配好的TQF聚氨酯防水涂料，薄涂一层（0.2~0.3㎜厚）对基层进行预处理，涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一道工序。3③附加层施工：在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的薄弱部位，应先用TQF聚氨酯防水涂料涂刮一次，做附加层处理。4④第一遍涂膜施工：将TQF聚氨酯防水涂料甲料、乙料按产品说明的比例配制，搅拌均匀，用橡胶刮板或油漆刷涂刮（刷）在基层表面，涂刮厚度要均匀一致。5⑤第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化后，再按上述配方和方法涂刮第二遍TQF聚氨酯防水涂料。对平面的涂刮方向应与第一遍涂刷方向相垂直，涂刮量仍与第一遍相同。6⑥第三遍涂膜和粘砂粒施工：在第二遍涂膜固化后，再按上述配方和方法涂刮第三遍涂膜。当涂膜完全固化和检查验收合格后，即可进行下一步施工。 注意事项 1、施工前，进行安全教育、技术措施交底，施工中严格遵守安全规章制度；。2、施工人员须佩戴安全帽、穿服、软底鞋，立体交叉作业时须架