热电厂汽机机组辅机设备及系统运行通则.doc.doc

热电厂汽机机组辅机设备及系统运行通则 5.1辅机试运行规定 5.1.1辅机检修后试运行的管理规定 5.1.1.1设备大、小修需要对设备进行改造应在开工前向值长和上级部门提交设备异动申请单，经批准变更的同时对各有关单位下达设备异动通知。 5.1.1.2设备试运行送电前要检查检修工作票收回，现场检修工作全部结束，设备及与设备相连的系统检修工作全部结束，设备恢复完整；设备、系统的人孔、检查孔关闭严密，系统内的阀门、设备状态符合设备试运行要求；设备和相关系统保温恢复完整；设备及相关系统周围护栏、平台、过道恢复完整；设备现场的检修临时措施拆除、设备及附近地面卫生清扫干净，现场照明充足。 5.1.1.3检修后的辅机必须进行启动条件、拉合闸、事故按钮、联锁试验，（10KV及以上转机应送试验电源进行上述试验），合格后方可进行试运行，经试运行合格后方可将设备转为用。转机设备送电前（包括试验电源），该系统应充满工质，转机冷却水、润滑油等应满足要求。 5.1.2辅机试运行（试转）注意事项： 5.1.2.1检查设备的安全罩，电机、电缆的接地线完整，电机接线完整，绝缘合格。 5.1.2.2设备运行需要监视的压力、流量表一次门开启，所有运行需要监视的表计投入并检查指示正确。 5.1.2.3设备、系统异动后运行人员在设备系统试运行前要认真核对现场实际设备，确认变更结果和设备异动通知相符。 5.1.2.4有轴承温度、振动、电机线圈温度测点的转机试转前上述监视表计必须投入，如转动设备设置有保护，保护装置必须投入。 5.1.2.5设备检修后的试转，检修负责人须持有“设备试运联系单”并到现场。运行人员必须了解试转的要求、试转范围以及有关措施或规定。 5.1.2.6旋转设备试转前，如能盘动的均应盘动靠背轮若干圈，以确认其转动灵活，检查轴承油位正常、油质良好。 5.1.2.7转动设备检修后的试转，须经点动（不允许反转的设备要拆除靠背轮螺栓，让电机单独试转）确认其电动机转向正确。 5.1.2.8试转的任何操作都应考虑不影响其他设备及系统的安全。 5.1.2.9按各系统专门的检查卡，进行设备启动或投用前的检查。 5.1.2.10启动10KV设备及重要的400V设备，应派专人就地监视。启动时，就地人员站在轴向位置并离事故按钮较近处，发现问题，立即按事故按钮停止转机。 5.1.2.11大、小修后的辅机设备启动投运前应进行试转，试转时必须有检修负责人在场，确认转向正确，细听内部无异音，所有设备无异常现象，否则不许再启动或转入备用。 5.1.2.12设备试转结束，将设备的试转情况详细记录在设备试转记录本上。试转完成后将试转情况记录在联系单上，并经检修负责人、运行负责人共同签字确认，方能确认该转机试运合格。 5.1.2.13设备异动通过试运行后，发电部应及时对系统图和规程进行修改并将异动后设备运行注意事项和运行操作方法通知到各运行值。 5.2辅机设备及系统启动前的检查通则 5.2.1辅机启动前需进行全面检查，确认启动条件具备后方可启动。备用辅机处于随时可启动状态，除事故处理外停运时间较长的辅机在启动前也应进行检查。 5.2.2辅机启动前检查的内容： 5.2.2.1实地检查检修工作结束，各设备人孔门关闭、地脚螺栓固定完好，转动机械的防护罩已装好，管道连接良好，支吊架牢固。工作票终结，安措恢复，现场清洁完整。 5.2.2.2检查辅机设备各仪表齐全并恢复至运行时状态。检查转机各轴承温度、振动测量探头安装正确。 5.2.2.3对系统进行全面检查，关闭系统所有放油阀、放水、放空气阀。并向有关油、水系统和泵体注油、注水。 5.2.2.4系统各阀门应操作开关灵活，反馈显示与实际位置相对应。 5.2.2.5检查转动机械轴承和各润滑部件，油位正常，油质合格，润滑油脂已加好，强制润滑的转机应检查润滑油系统在启动前位置。 5.2.2.6转动机械轴承及格兰冷却水正常。 5.2.2.7对可盘动的转动机械，应手盘靠背轮，确认转动灵活无卡涩现象。电动机检修后的初次启动，必须经单独试转合格方可连接。 5.2.2.8按操作票要求将各阀门置于正确位置。 5.2.2.9检查各水箱、油箱液位正常，水质或油质合格，油箱应放尽底部积水，并做好系统设备的充水（油）、放空气工作。 5.2.2.10电动机接线和外壳接地线良好，且按规定测量绝缘合格。 5.2.2.11相应系统的其他检查工作结束后，送上辅机系统各设备的动力电源、控制电源，有关保护投入。 5.2.2.12配合热控、电气完成辅机的各联锁、保护试验工作，检查动作正常、定值正确(注意：对于10KV电动机，应先将电气开关置于“试验”位置后再进行联动试验，试验结束后再送电)。 5.3辅机设备启动后的检查通则 5.3.1重要辅机设备启动前应联系检修人员共同到现场检查。10K