轴套零件铣槽的夹具设计.docVIP

——————————————————————————————————————————————— 轴套零件铣槽的夹具设计 机械制造技术基础 课程设计说明书 设计题目：轴套零件铣槽的装夹设计加工 设 计 者： 学 号： 班 级： 指导教师： 2012年05月11日 题目：轴套零件铣槽的装夹设计加工 1、零件本工序的加工要求分析； 2、确定夹具类型； 3、拟定定位方案和选择定位元件； 4、确定夹紧方案； 5、确定对刀装置； 6、夹具精度分析和计算； 7、绘制夹具总图； 8、绘制夹具零件图样； 9、编写设计说明书； 1 内容： 目录 一、零件图 .............................................. 3 二、零件本工序的加工要求分析 ............................. 3 三、确定夹具类型 ......................................... 3 四、拟定定位方案和选择定位元件............................ 3 五、确定夹紧方案 ......................................... 4 六、确定对刀装置 ......................................... 5 七、夹具精度分析和计算 ................................... 6 八、工艺规程设计 ......................................... 6 九、填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡（另附） ......... 8 小结 .................................................... 9 参考文献 ................................................ 9 2 一、零件图 如图所示为轴套类零件图样。现需设计铣两槽5+ 00.2 mm的铣夹具。 二、零件本工序的加工要求分析 本工序的加工要求，在实体上铣出两通槽，槽宽为50 mm，槽深为27-0.5mm，两槽在圆周方向上互成60°±30′角度，表面粗糙度为 12.5 本工序之前，外圆 、内孔及两端均已加工完毕。 本工序采用φ5mm标准键槽铣刀在立式铣床上，一次装夹六件进行加工 。 +0.20 三、确定夹具类型 本工序加工的是两条在圆周上互成60度角的纵向槽，因此，宜采用直线进给一段带有正六棱柱的专用铣夹具。 四、拟定定位方案和选择定位元件 （一）定位方案 1．以φ32 0+0.039mm内孔、孔端面作为定位基准，限制工件四个自由度 。 2．以?60+0.021mm外圆柱面，孔底端面作为定位基准，限制工件四个自由度。 +0.002 （二）定位方案的比较 定位方案（1） 优点：能够很方便的将零件定位并且也有利于加工，对于角度的尺寸60??30?也 3 比较好控制。 缺点：由于采用内孔定位则需要采用心轴，用心轴将六个零件固定并、夹紧，然后在将心轴固定在夹具上。这样中间就会产生误差，由于采用心轴定位，因此心轴与零件内孔是采用间隙配合，从而造成尺寸不正确见图（1）： 图（1） 定位方案（2） 优点：由于采用外圆柱面作为定位基准，因此装夹和定位方便，夹具简单。 缺点：由于零件两个槽的的关系要保证是60??30?，因此采用外圆柱面作为定位基准将会给加工下一个槽带来困难。 定位方案的确定： 经综合考虑决定采用定位方案（1）：以φ32 0+0.039mm内孔、孔端面作为定位基准，限制工件四个自由度 。 由于采用心轴与零件内孔配合，如果采用φ32的心轴，这样装夹和拆卸零件很困难，理论上说根本无法装卸。因此心轴与零件之间的配合是采用间隙配合，但是如果采用轴孔间隙配合会产生图（1）所示的现象，使零件尺寸不对，严重的会使 0.009零件报废，为了解决如图（1）所示的问题，采用?32? ?0.034的心轴，使心轴与内孔之 间采用很小的间隙配合，以满足零件尺寸要求。限制零件四个自由度分别是????????y,z,Y,Z。x,X未被限定，属于欠定位。在右端