双面铝箔聚氨酯复合风管施工技术培训.docVIP

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  • 2018-06-02 发布于福建
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双面铝箔聚氨酯复合风管施工技术培训.doc

双面铝箔聚氨酯复合风管施工技术培训

双面铝箔聚氨酯复合风管施工技术 1 前言 双面铝箔聚氨酯复合保温风管具有无毒、保温隔热、防腐耐用、环保节能、吸音消声、避震安全、密封性好、安装方便、材质量轻、无凝结水、施工快捷。造价经济等一系列特点,其性价比在目前市上占有相当大的优势。因双面铝箔复合聚氨酯保温板的主要2构造材料是硬质泡沫塑料,所以风管不但重量轻,而且隔热保温功能较一般镀锌铁皮风管强。 双面铝箔聚氨酯复合保温风管的优异性能决定了其在风管市场上的重要地位。 2 工艺特点 采用双面铝箔聚氨酯复合风管虽然一次投入大,但使用后节约的费用更大。安装过程中也减少了保温、清理、吊件吊杆、修补等等费用;施工单位也大大提高了施工效率,降低了人力投入。使用双面铝箔聚氨酯复合风管的综合效益非常显著。 3 适用范围 适用于建设住宅小区及综合性办公楼,体现建筑综合效益,减少能源浪费。 4 工艺原理 双面铝箔聚氨酯复合风管因其聚氨酯原材料的特性,具有保温隔热、质轻的特点,故安装过程中不需要保温、且大大降低了吊杆吊架的用量、易改造易修补;双面铝箔聚氨酯复合风管板材的拼接采用45°角粘接或“H”形加固条拼接,风管连接方式有槽形插接连接、工形插接连接、“h”连接法兰,制作简易、安装轻便,大大提高了施工效率,降低了人力投入,其综合效益非常显著。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 系统概况 采用置换式新风系统,新风承担室内全部湿负荷,夏季新风需除湿,冬季需加湿。 住宅部分在屋顶和地下一层设有全热式热回式新风机组。室外新风经过初效过滤后,与回风进行全热交换,然后经新风机组冷却或加热、加湿,通过送风管道,从新风机组出口送至新风分配箱,再从新风分配箱到支管,送入各房间,送到室内,新风出口设在室内外窗下,出风口风速V≤0.3m/s,卫生间顶部设置带止回阀的排气扇,污浊空气从排气扇排出,经竖井送至屋面和地下空调机房进行热回收。 首层商业和空中连廊设有全热式热回风新风机组,新风经初效过滤后,与回风进行全热交换,然后经表冷器加热或冷却,水喷雾加湿后送至各房间。商业部分由设置在地下机房内的新风机组提供新风,新风由每层地面均匀布置的新风口送出,在吊顶处设置排风口,下送上回。空中连廊和S0餐厅采用天花板顶部送风。 游泳池室内排风热回收机组与室外新风机交换后排至室外。 5.2 管材确认 本工程送风和排风立、支管采用双面铝箔聚氨酯复合保温风管,由双面压花铝箔表面、夹层为难燃性B1级的高密度硬质聚氨酯发泡材料制成。 5.3 工艺流程及操作要点 5.3.1 施工流程 风管预制→风管吊装、部件安装→设备安装→风管连接→风口安装→无负荷运行检查→风系统调平衡、风口风量测试→带负荷运动检查、温度测试。 5.3.2 复合消声保温风管的制作 ⑴ 复合消声保温风管板材的拼接应采用45°角粘接或“H”形加固条拼接,拼接处应涂粘接剂粘合。当风管边长小于或等于1600mm时,宜采用45°角形槽口处直接粘接,并在粘接缝处两侧粘贴铝箔胶带;边长大于1600mm时,宜采用“H”形PVC或铝合金加固条在90°角槽口处拼接。 风管板材拼接方式(见图5-1)。 45°角粘接 中间加“H”加固条拼接 图5-1 风管板材拼接方式 ⑵ 复合板板材切割应使专用刀具,切口应平直。风管管板组合前应清除油渍、水渍、灰尘,组合可采用一片法、两片法或四片法形式。组合时45°角切口处应均匀涂满粘接剂粘合。粘接缝应平整,不得有歪扭、错位、局部开裂等缺陷。铝箔胶带粘贴时,其接缝处单边粘贴宽度不应小于20mm。矩形风管45°角组合方式(见图5-2)。 一片法 二片法 二片法 四片法 图5-2 矩形风管45°角组合方式 ⑶ 风管内角缝应采用密封材料封堵;外角缝铝箔断开处,应采用铝箔胶带封贴。 ⑷ PVC连接件的燃烧等级应为难燃B1级,其壁厚应大于或等于1.5mm。 ⑸ 低压风管边长大于2000mm、中高压风管边长大于1500mm时,风管法兰应采用铝合金等材料。 ⑹ 风管内支撑加固形式按规定选用,横向加固点数及纵向加固间距符合表5-1的规定。 表5-1 聚氨酯铝箔复合板风管横向加固点数及纵向加固间距 类 别 系统工作压力 (Pa) <300 301~500 501~750 751~1000 1001~1250 1251~1500 1501~2000 横向加固点数 风 管 边 长 b (mm) 410<b≤600 - - - 1 1 1 1 - 600<b≤800 - 1 1 1 1 1 2 - 800<b≤1000 1 1 1 1 1 2 2 - 1000<b≤120

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