综合加工授课教案.PDFVIP

综合加工授课教案 1、钻床的作用和分类 钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为 进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、 锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中 心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。 所能达到的精度5-80μm 2、磨床 利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他 磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。 磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、 花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削 等。 磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类，主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面 磨床、无心磨床、工具磨床等。 外圆磨床是使用的最广泛的，能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面的磨床。 万能外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面。不过外圆磨床 的自动化程度较低，只适用于中小批单件生产和修配工作。 内圆磨床的砂轮主轴转速很高，可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于 单件、小批生产。自动和半自动内圆磨床除工作循环自动进行外，还可在加工中自动测 量，大多用于大批量的生产中。 地址：烟台市莱山区清泉路32 号 Email：gongcxl@126.com 电话/传真：0535-6902277 1 平面磨床的工件一般是夹紧在工作台上，或靠电磁吸力固定在电磁工作台上，然后用 砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床；无心磨床通常指无心外圆磨床，即工件不用顶尖 或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板 支承，这种磨床的生产效率较高，易于实现自动化，多用在大批量生产中。 工具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有万能工具磨床、钻头刃磨床、拉 刀刃磨床、工具曲线磨床等，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。 砂带磨床是以快速运动的砂带作为磨具，工件由输送带支承，效率比其他磨床高数 倍，功率消耗仅为其他磨床的几分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐热难加工材料和大 量生产的平面零件等。 精磨0.16-1.25 μm，研磨0.04-0.32μm，抛光0.008-1.25μm 3、车床的作用和分类 1797 年，英国机械发明家莫兹利创制了用丝杠传动刀架的现代车床，并于 1800 年 采用交换齿轮。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻 头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、 盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。 特点：普通车床的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表 面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产 和修配车间。 主要用于加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形 回转表面，车削端面及各种常用的螺纹，配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能 做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。 普通车床Ra 值，精车外圆 0.8-2.5μm，精细车外圆0.1-0.8μm，精车端面0.32-1.6μm。 4、铣床作用和分类 （milling machine） 指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和) 铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。 地址：烟台市莱山区清泉路32 号 Email：gongcxl@126.com 电话/传真：0535-6902277 2 铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面 （水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T 形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链 轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加 工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为 主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续 切削，因而铣床的生产率较高。 铣床Ra 值，精细端铣 0.32-1.