仓储与配送管理实训教程 25 库内质检.pptVIP

25.1 实训项目说明 前导实训项目：商品包装 实训课时：1课时 实训目的 学生通过该实训项目的实训，通过实训了解品质管理的方法、商品质量变化的基本类型、了解影响商品质量变化的主要因素，熟悉3项主要的养护工作：金属防锈、防虫害和防霉变。 实训内容 (1) 商品养护的操作。 (2) 品质管理的方法。 实训步骤 (1) 针对仓储与配送实训室的现状，查找商品养护过程中出现的问题，并寻找原因。 (2) 就某一种具体商品的养护，提出自己的养护措施 25.2 商品养护的操作 1．商品质量变化的基本类型 商品的物理变化：挥发、溶化、熔化、干燥、变形、串味、沉淀。 商品的化学变化：锈蚀、分解、氧化、老化、风化。 商品的生理生化变化及生物作用引起变化：呼吸作用、发芽、后熟作用、霉腐、虫蛀、鼠咬 2．影响商品质量变化的主要因素 1) 商品质量变化的内在因素 (1) 商品的化学成分。 (2) 商品的结构：商品外观形态、内部结构。 (3) 商品的性质：商品的物理性质(吸湿性、导热性等)、商品的力学性能(弹性、塑性等)、商品的化学性质(化学稳定性、毒性、腐蚀性等)。 2) 商品质量变化的外在因素 氧气、日光、空气温度、空气湿度、微生物 3．3项主要的养护工作 1) 金属防锈 (1) 防水防潮、保持干燥。 (5) 涂漆防锈。 (2) 避免库内温度的急剧变化。 (6) 造膜防锈。 (3) 防尘除尘搞好卫生。 (7) 气相防锈。 (4) 涂油防锈。 2) 防虫害 (1) 做好仓库清洁卫生。 (2) 控制库内温湿度。 (3) 使用驱虫药剂。 3．3项主要的养护工作 3) 防霉变 (1) 恶化霉菌生长繁殖的条件(从温度和湿度来考虑)。 (2) 化学方法防止霉变(使用化学药品、使用除氧剂、气调充氮)。 (3) 物理方法防霉(紫外线防霉、微波防霉、辐射防霉) 25.3 品质管理的方法 检查表 层别法 柏拉图 因果图 散布图 直方图 控制图 1．检查表 检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。 它是最简单，使用最多，用途最广的一种品质管理手法。常见的检查表有点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。 1) 组成要素 (1) 确定检查的项目：可参照案例，也可使用多方论证，使检查的项目不遗漏。 (2) 确定检查的频度：每小时、每天、每周，还是每月检查。 (3) 确定检查的人员：选择适当的人，铁面无私地执行检查工作，记录结果。 (4) 公布结果，必要时，将查到的问题经汇总后再进行公布。 2) 实施步骤 (1) 确定检查对象。 (2) 制定检查表。 (3) 依检查表项目进行检查并记录问题与数据。 (4) 对记录的问题或数据进行分析。 (5) 对检查出的问题要求责任单位及时改善。 (6) 检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认。 (7) 定期总结，持续改进。 2．层别法 层别法又叫做分层图，是品质管理所有手法中最基本的概念，是统计方法中最基础的管理工具，它将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按互相关系进行分组，加以层别。 这种科学的统计方法可以弥补靠经验靠直觉判定管理的不足。层别法一般和柏拉图、直方图等其他7大手法结合使用，也可单独使用，其常用的方法有抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。 层别法实施步骤 (1) 确定研究的主题。 (2) 制作表格并收集数据。 (3) 将收集的数据进行层别。 (4) 比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。 3．柏拉图 1) 分析 分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。 A 品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等； B 成本：损失总数、费用等； C 交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等； D 安全：发生事故、出现差错等。 分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。 A 操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等； B 机器：设备、工具、模具、仪器等； C 原材料：制造商、工厂、批次、种类等； D 作业方法：作业环境、工序先后、作业安排等。 2) 柏拉图的作用 (1) 降低不良的依据。