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玉米收获机械化在朝阳县推广应用 　　朝阳县玉米种植面积近5.67万hm2，是一个以种植玉米为主的农业县。近几年，由于随着劳动力的逐步转移，玉米收获费工、费时、劳动强度大的矛盾日益突出，所以在我县发展玉米生产机械化作业势在必行，但玉米机械收获一直是制约玉米全程机械化生产的一个主要因素。因此，实现玉米收获机械化是朝阳县今后一段时间内发展现代农业的重要目标。 　　1 朝阳县玉米收获机械化发展状况 　　随着朝阳县经济转型的不断深入和农机具直补政策的出台，激发了广大农民及营机户购机、用机的热情，拉动了对农机的需求和投入，为发展农业机械化营造了较好的外部环境。2010年，按照农业部和辽宁省农业机械化管理局的要求，为进一步搞好机械化保护性耕作、突破玉米机械收获瓶颈、推进玉米机械化、提高粮食综合生产能力，朝阳县农机部门充分利用国家农机补贴政策，通过实施国家“优质粮工程――现代农机装备推进项目”和保护性耕作项目，争取国家20万元，带动农民投入116.6万元，二年共购买玉米收获机30台，其中用于玉米全程机械化项目的收获机2010年是15台、2011年是15台。 　　2011年全县玉米机收面积达0.28万hm2，是2010年的5倍，实现了玉米机械收获的历史性突破，推进了玉米生产全程机械化进程。2011年，全县各级农机部门充分利用国家农机具直补政策，整合保护性耕作、优粮工程等项目资金，共购置玉米收获机15台， 为加快玉米机械化进程提供了有力的机具保障。目前，全县玉米收获机保有量已达到47台，根据使用情况看，大型玉米收获机不太适应我县实际，因为我县人均土地面积较小，地块比较零散。而小型玉米收获机则以小巧灵活、费用较低获得农民的欢迎。 　　2 朝阳县玉米收获机械化取得的效果 　　项目实施以来，首先使我县农业机械化水平得到了增强，广大农机户从项目的发展趋势中看到了从事农机事业的广阔前景，出现了空前的购买农机具的热潮。实施玉米机械化收获地块的玉米长势良好，根粗苗壮，明显比其它地块高出一截，秋后测产实施玉米机械化的地块比其它地块平均增产75公斤，每亩节约成本50元。通过实施玉米机械化收获，农民减轻了劳动强度，提高了生产效率，可以省出更多的精力从事二三产业，增加收入。农民切切实实地体会到了玉米机械化收获的优势。 　　玉米机械化收获在我县目前属示范阶段，在实施过程中显示的优越性正逐渐被农民所接受。今后将按计划逐年增加示范乡镇，扩大应用面积，整村推进，使这一新的收获模式得到更好推广应用。 　　3 朝阳县玉米收获机械化发展中存在的问题 　　3.1 玉米品种多而杂造成机械收获难：玉米品种多而杂，其生长期、结穗高度及适宜种植密度等各有不同，而且果穗的大小、形状、脱粒难易程度以及茎秆的粗细、高矮等都影响机械作业。农户在没有统一指导下自行种植，导致同一地区种植品种、种植时间不统一，作物成熟期不一致，机械收获难以实施，作业效率低，收获质量差，损失大。还有一些品种特性不适宜机械收获作业，如植株高大、晚熟及收获时籽粒含水率高，苞叶厚而紧，导致机收剥叶不净。 　　3.2 玉米种植地块分散规模小：目前，农业生产经营规模偏小，一家一户经营土地，分割过于细碎，且不连片，不便于规模化作业。这从根本上制约了玉米机收的效率，导致作业收费相对偏高。 　　3.3 机具质量及功能缺欠 　　 3.3.1 机收损失率过大现有机型作业垄距一般为600mm， 且不可调，而本地区玉米种植垄距为500mm， 作业时不可避免地将部分玉米株推倒而无法正常进入割台，造成机收损失。玉米收获行业标准为损失率低于2%，而本地区玉米机收损失率为3%～4%，损失率过大。 　　3.3.2 设计上存在不足设计上的不足主要体现在割台的升降方式和升降尺寸不合适。前几年背负式玉米收获机割台多为不可调，现在很多厂家对此进行了改进，改为手动升降或机械操作，但考虑到机具在田间沟坎地带的行走通过性，又不能使割台降得太多。现在玉米结穗部分较低，往往低于500 mm，收获时果穗很容易从割台下部滑过收不上来而被粉碎机粉碎，造成严重浪费。 　　3.3.3 整机质量存在问题安装及主要工作部件存在质量问题。例如：中收公司生产的自走式4行玉米收获机在出厂时风机反向安装，待用户发现后才改正过来；天津富康生产的背负式3行玉米收获机的变速箱、传动轴及传动链多次出现损坏的现象。 　　3.4 机具价格高，农民负担重：以洛阳中收集团生产的自走式4行联合收获机为例，市场售价为24.8 万元。根据国家及省农机购置补贴优惠政策，补贴额可达到售价的50%，即12.4 万元。尽管如此，由于本地区农村经济比较落后，农民仍然负担不起购机费用。 　　4 朝阳县今后发展玉米收获机械化的措施 　　4.1 加强技术合作：各级农机主管部门应会同技术推广单位主动