采购过程中的质量管理.ppt

采购过程中的质量管理 一、导言 1、采购方式的转变 理想：全球采购、生产和销售 经济的自由化、一体化和国际化 通讯的快速发展 实际：成本压力导致不能完全做到全 球采购 2、采购质管的概念 并不限于对物品的质量保证，还意味着战略联合。 结束所谓的“was ich gewinne verliest du”的消极竞争情况 二、采购战略 1、生产过程中的实际情况 产品复杂性的提高，产品生命周期的缩短，导致了各个工业部门必须在最短的时间内制造出质量合格的产品。 各生产厂商逐步降低其“制造深度”，整个社会的生产层次性逐步提高。 因此，在生产过程中，采购的份额逐步加大。 对采购质管也提出了更高的要求。 2、降低“制造深度” 企业将注意力集中在核心产品上，将专业问题抛给零配件厂商（如汽车、IT）； 降低生产复杂程度，提高产品质量，缩短周期，减少潜在错误源； 减少不经济的边缘竞争； 现代企业中70%的部件是“非自己制造的”； 在德国的汽车企业为40%（01），60%（03）； 而在日本现在仅为20% 3、供应商和采购商的角色转变 传统意义上：供应商看采购商的脸色，更多的是短期利益联系，缺少合作； 现在：采购商要求更多的部件，高的质量保证，要求供应商加大生产和技术投资，而这往往导致了两者的资本融合。因此，两者共同承担风险。短期利益联系被抛弃，两者必须长期合作，企业间联系更为紧密。 4、价值链的变化 5、Just-in-Time和Ship-to-Stock概念 1、 Just-in-Time概念 为了直接嵌入采购商的生产中去，两者必须同步生产； 因此，可以减少库存（包括材料、工具和成品），因此减少资本在库存中的份额，从而带来了附加的利润； Just-in-Time的要求：无摩擦的信息交换，信息的高可靠性和及时性。 2、Ship-to-Stock概念 按照两者达成的长期协议和相关法律文书； 采购商不必对每次的进货进行质检，可降低成本，使生产过程更流畅。 三、法律保证 * * 同济大学 中德学院 车辆工程02级 李计融