范 化工企备管方法的探讨.doc

化工企业设备管理方法的探讨 化工企业设备管理方法的探讨 　　【摘要】我国城市，与现代化快速发展，对化工企业提出了更高的要求。本文首先回顾了化工企业设备管理的历史，然后对设备管理的体系内容、特点，流程做了深入探讨，在此基础上提出了本文的核心内容设备管理方法，通过对设备管理方法的研究，为化工企业设备管理提供理论依据。 　　【关键词】化工企业；设备管理；方法；探讨 　　中图分类号： TU713 文献标识码： A 文章编号 　　一、前言 　　随着现代经济的发展，对企业的经济效益提出了更高的要求。在企业生产过程中，设备的合理管理不仅可以使设备得到更好地维护，使用寿命延长，更重要的是使企业的在低成本高效益的轨迹上运行。 　　二、化工企业设备管理历史回顾 　　1、设备管理体制 　　多年来，化工企业设备管理是在政府指导下进行的，从国务院、原化工部到省政府、原石化厅，各级政府主管部门制订了一整套设备管理条例、办法、规定等，要求各地化工企业遵照执行。 　　2、设备管理和维修模式 　　（1）计划预修 　　50年代至70年代，我国化工企业基本上采用原苏联的计划预修体制。它是以磨损规律为依据，总结长期实践经验，按照不同的时间周期对设备进行大修、中修、小修或检查。采用计划预修制，可以把故障隐患消灭在萌芽状态，避免大量严重故障或事故的发生。 　　（2）设备综合工程学的应用 　　80年代，中国进入改革开放时期，一方面，国际上各种先进设备、生产线不断引进；另一方面，先进的管理方法、管理模式也逐步进入中国企业。起源于英国的设备综合工程学为中国企业所接受，并被推广应用。 　　三、化工企业设备综合管理特点 　　在经济全球化的大背景下，新的商业环境、动态的市场、更激烈和高水平的竞争使企业面临着前所未有的挑战。新的条件下，设备的管理方式具有以下特点： 　　1、设备管理的系统性特点 　　(1)设备管理的全流程特点 　　化工生产企业生产的最大的特点是工艺流程连续性强，设备腐蚀磨损严重。一台设备、一套装置、一条管线甚至各个零件发生故障都可能造成系??的停产。 　　(2)设备管理的全企业特点 　　从企业内部来看，一方面设备本身结构日趋复杂化、自动化、精密化、并配有繁杂的辅助设施，往往需要很多专业的配合才能搞好维修和管理工作；另一方面企业日趋庞大化、复杂化，设备管理工作与企业的工艺、质量、财务、生产、计划、物资、教育、安全、坏保等管理工作有密切的联系。 　　(3)设备管理的全过程特点 　　企业的设各管理工作是由计划、选购、安装、调试、使用、维修、改造、更新、报废等环节组成，各环节的工作相互影响，所有工作的总目标是追求生命周期费用最经济、综合效能最高。 　　2、管理从技术型向技术经济型转化的特点 　　企业经营的最终目的是获得利润。通过经济管理，强化成本意识，通过研究设备价值的转换、资金的补偿、维修费用的经济性、新设备投资与设备技术改造的经济性评价等方面，提高设备生产效率，追求生命周期费用的经济性效果。 　　3、设备管理信息高度集成的特点 　　化工生产企业要提高设备管理效率首先要实现信息集成。由于设备管理的目标在于企业获得总体效益，而企业能否获得最大的效益，很大程度上又取决于企业各种功能的协调。 　　四、化工企业设备综合管理体系结构 　　设备的全生命周期管理工作是由计划、选购、安装、调试、使用、维修、改造、更新、报废等环节组成。可以总结设备全生命周期的基本流程是：首先对在用设备的运行情况和状态进行实时的监控；并在设备使用过程中，针对各部件、零件相互摩擦产生的技术状态变化而进行的经常性的检查调整和处理；然后通过对设备系统进行检查、检测，发现故障征兆，以防止故障发生并使其保持在规定状态以及故障发生以后所进行的维修活动；如果某些设备没有维修价值，还需要对其进行外购处理，因此，建立化工生产企业设备管理体系结构如图表1所示。 　　图表 1设备综合管理体系结构 　　 　　五、化工企业设备管理方法的探讨 　　1、固定资产管理 　　固定资产管理是设备管理的最基本工作，具体如下所示： 　　（1）备台帐管理 　　控股公司根据自身行业特点实行了三级联动管理模式的固定资产管理，即同一项同定资产由车间、设备管理部、财务部协同管理。每一项固定资产首先由财务部编制资产卡片号，其次由设备管理部门编制设备编号，再由车间编制该项资产的工艺流程编号，即我们通常说的位号，最后三部门都要以这3个重点编号为基础编制各自的设备管理台帐。 　　（2）备档案管理 　　设备档案是设备使用、管理、维修的重要依据，为保证设备维修工作的质量、使设备处于良好的技术状态，提高使用、维修水平，充分发挥设备档案为日常设备管、修、用服务的职能，公司要求各产业公司每台设备都要根据