煤矿井下车库及带班交接班室和紧急救护室.docVIP

王家岭煤矿井下施 工 方 案2012年8月份 一、编制依据 3 二、工程概况 3 三、施工准备 3 3.1现场勘察 3 3.2复检龙骨设计及主体结构质量 3 3.3主要材料 4 3.4主要工具 4 3.5现场设置 4 3.6做好安全技术交底 4 3.7施工人员安排 4 四、施工方法 4 4.1墙体工程施工 5 4.1.1测量放线 5 4.1.2支架安装 5 4.1.4铝塑板加工及安装 6 4.1.5嵌缝打胶 6 4.1.6质量标准 7 4.2顶板施工 7 4.2.1材质准备 7 4.2.2工艺流程 7 4.2.3注意事项 8 4.3地面施工 9 4.3.1工艺流程 9 4.3.3应注意的质量问题 11 4.4门窗安装 11 五、安全保障措施 11 六、现场文明施工 12 七、竣工验收 13 八、附图表 13 一、编制依据 《建筑防腐蚀施工及验收规范》GB50212-2002 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95 《建筑防腐蚀工程质量检测评定标准》GB50224-95 《基本建设工程启动及竣工验收规程》 以同类工程施工经验 本工程全面达到《建筑防腐蚀施工及验收规范》GB50212-2002的质量要求，并按《基本建设工程启动及竣工验收规程》移交工程，创优生产。 二、工程概况 本工程是原井下溜子道改造工程，位于辅运巷与胶带行之间。全长37米。高4.5米。宽4.75米。本工程南北立面，东西立面为铝塑板干挂。主龙骨为70*70*1.0轻钢龙骨。次龙骨为50*50调平龙骨。4㎜的铝塑复合板。顶板为PVC扣板。主龙骨为70*70*1.0轻钢龙骨，次龙骨为50*50调平龙骨。1.2㎜的PVC扣板，地面为800㎜*800㎜的镜面砖水泥砂浆灰铺贴白水泥灰浆灌缝。预计施工15天。 施工准备 现场勘察看现场是否具备施工条件。组织人员做好各种设备，技术条件的准备工作 施工前对照铝板募墙的龙骨设计，复检主体结构质量，因主体募墙的结构质量好坏，对募墙骨架的排列位置影响较大，特别是墙面的垂直度平整度的偏差会影响整个募墙水平位置，轴线，标高，标志明确，。 主要材料铝塑复合板，PVC扣板，镜面地砖，轻钢龙骨。调平龙骨，连接件，内爆。水泥，沙子。云石胶，嵌缝密封材料，紧固件等 主要工具激光经纬仪，冲击电锤，手枪钻，型材切割机，砂轮切割机，胶枪，磨光机，卷尺，电缆线。扳手等 现场设置材料进场后按规格型号堆放，构件安装前均应进行检验，校正，构件应垂直，规方不得有刮蹭，变形，不合格构件不安装， 做好安全技术交底进场施工前需对现场施工人员进行安全技术交底，施工时严格按照安全技术交底要求进行施工。 施工人员安排根据工作量，施工难度合理安排劳动力，本工程需用工人15人，其中管理人员5人，（队长一名，带班班长两名。安全员一名，技术员一名），施工人员9人，电工一名，分早班，中班两个班组施工各个班组有一名带班班长，带班队长技术员负责质量，进度，处理变更事项，合理安排施工劳动力。 施工方法 施工总体安排及施工工艺： 整个施工原则为：幕墙龙骨为先下后上，顶板龙骨为先上后下，充分利用平面空间组织平面立体流水作业。为及早竣工创造条件。施工质量弹线放样后首先对角位板片进行安装，使之成为，闭合型，确保转角的准确，以减少累积误差，根据施工顺序的先后。自北向南流水段作业。 墙体工程施工 墙体施工工艺流程：测量放线---钻孔设内爆---安装龙骨支架---调平龙骨---铝板安装---注密封胶---清洁---工程验收。 .1.1测量放线 测量人员以每层400㎜线与线轴作为基准线进及校核现场结构与埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整 利用钢卷尺从原始轴线控制点，标高点引测铺助轴线利用激光铅垂仪从标示点向上垂直引测直至顶层校准后固定龙骨支架 支架安装支架安装有主线与轴线为中心钻孔，钻孔深度为100㎜--150㎜为准。±2㎜。内置Φ10的内爆固定支架，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用 骨架安装确立基准层框架 根据基准线及测出的外墙面进行误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选 择两根或三根（视长度定）基准框。基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基框立好后，再将基准层框完并检查各面框的位置是否与设计相符。检查无误后，依次安装其它框架。 铝塑板加工及安装 铝塑板采用机械铣槽，并留有0.3mm厚的芯材，以免伤及面板的内表面。经过剪切、折边，加强肋的安制。安装件的安装后加工成品。成品，600㎜*1200㎜每块。 面板安装钢骨架连接完成后，应保证连接牢固，位置尺寸准确，立柱、横梁外侧面处于同一水 平面，铝塑板安装前，钢骨架上弹出铝塑板安装的边线，定好板间接缝的位置。铝塑板加设边肋和中肋用结构胶与铝塑板相连接。板