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现代多梳经编机结构原理与产品设计      江南大学纺织服装学院　蒋高明　 　 在拉舍尔经编机上，配置的梳栉数在18把以上的，一般我们称为多梳拉舍尔经编机，简称多梳经编机，它是经编机中起花能力最强的一类机器。主要用于生产网眼类提花织物，例如网眼窗帘、网眼台布、弹性和非弹性的网眼服装以及花边织物。 1.　多梳经编机的发展、分类及其应用 1.1 多梳经编机的发展 　　多梳经编机的发展起始于1955年，当时第一台8梳经编机被用于生产网眼花边，但由于生产速度、花纹范围及对纱线原料的适应性的限制，并没有商业化生产。主要原因梳栉数增多，梳栉摆动动程增大，机器速度降低。多梳经编机发展主要体现在以下几个方面： a. 采用“集聚”原理 　　花梳采用集聚方式，克服了直至当时认为不可克服的障碍，从而拉舍尔经编花边业诞生了。不久，从8梳可增加到12梳、18梳、以后又出现了24梳、33梳、53梳直至现今的78梳。而且集聚原理一直沿用至今，从原来的4把梳栉集聚，发展到现在的6把梳栉集聚。虽然有同一集聚横移线中梳栉不能相互交叉横越的限制，但与其花纹的扩展、生产能力增加相比就显得微不足道。 b. 成圈运动配合的改变 　　首先，在前面的第二把梳栉到达与织针平面平齐位置时，针床就开始下降，另外采用了梳栉与针床作相迎运动，这些都减少了梳栉摆动动程，有效地提高了机器速度。现在有些多梳经编机梳栉不再摆动，由针床摆动和梳栉横移来完成垫纱运动。 c. 增加了压纱板装置 　　在多梳经编机上加装压纱板装置，并在压纱板前面配置部分花色梳栉，利用压纱板可在坯布表面形成绣纹效应。如再与衬纬花色梳栉配合编织，能形成具有立体感的花边织物。由于压纱梳栉不成圈，这样就扩大了纱线原料的使用范围。 d. 多梳与贾卡经编技术的复合 　　多梳和贾卡是经编中最重要的两种起花方法，把这两者有机地结合在一起（一般贾卡用于花色地组织），从而使得花边织物“锦上添花”，它代表着多梳拉舍尔经编机发展上一个相当巨大的进步。从70年代开始，将多梳和贾卡装置结合于同一机器中，并开始推行这一成功方向。 e. 电子技术的应用 　　SU电子横移机构的应用，使得多梳经编机发展取得巨大的进步，节省了大量链块，使花型设计也发生变化，计算机辅助设计成为可能。并且使得梳栉数增加到78把。另外采用电子花纹控制装置后，缩短了花型变换时间，变换花纹只要几分钟。机器的转速为每分钟420转，产量可以达到每小时10米。电子贾卡的加入，使得花型更加精致完美。现代高档花边一般采用电子梳栉横移、电子贾卡和压纱板复合的多梳经编机来生产。 　　目前国外欧美国家主要使用高档电脑控制的多梳经编机生产花边织物，广泛地用于妇女内衣、外衣和文胸领域。我国近年来多梳花边业也在迅速发展。但总体来说，与国外先进国家相比差异较大，使用的设备主要以机械式多梳机为主，产品档次较低，大多用于普通的妇女内衣面料，未能进入国际品牌行列，花型设计以互相“拷贝”为主。因此，急需引进国外高档设备和技术，积极消化吸收，尽快提高我国花型设计水平，来缩短与国外的差距。 1.2 多梳经编机的分类 　　现代多梳经编机无论是机器结构、使用原料、起花原理、花型设计都发生很大地变化。目前已成为生产花边、妇女内衣和外衣的主要机种。多梳经编机按其结构特征、用途和附加装置可以分为以下几类： 1.2.1 衬纬型多梳经编机 　　这一类机器一般用前面2～3把梳栉形成网眼底布，后面的衬纬花梳一般采用2把、4把和6把集聚成一条横移线。花纹主要靠作衬纬的花梳形成。因此花纹效应比较平坦。主要机型有机械控制的MRES 33 EH，MRES 39 EH和电子控制的MRES 33 SU、MRES 43 SU。该类机器主要生产条形花边、满花网眼织物和网眼窗帘等。 1.2.2 成圈型多梳经编机 　　成圈型多梳经编机花梳放在地梳的前面，并作成圈编织，利用长延展性形成具有立体效应的织物。典型的机型有MRE 29/24SU和MRE 32/24SU。所有梳栉都采用SU电子梳栉横移机构控制，另外该机的机号可达E28。因为该机花梳作成圈运动，因此花梳纱线的使用，就没有带压纱板的多梳机器那么广泛，受到一定的限制。 1.2.3 压纱型多梳经编机 　　这一类机器有机械控制的MRGSF 31/16 EH和电子控制的MRGSF 31/16 SU两种。花梳分成两种，一种放在压纱板前面的，可以形成立体效应。另一种放在地梳后面的，作衬纬运动，主要形成平坦的花纹，来衬托主体花型。 1.2.4 康脱莱特多梳经编机（Contourette） 　　在多梳经编机上再加上贾卡系统，利用贾卡来形成花式底布，生产具有轮廓花纹的窗帘，这一类机器我们称为康脱莱特多梳经编机，主要有采用电磁式贾卡控制的MRJC 22/1和采用匹艾州（Piezo）贾卡控制的MRPJ 24/1两种。