合成革职业病防护设施设计专篇.doc

报告书编号：HFYD1539D805-M2 声明 安徽华东化工医药工程有限责任公司遵守国家有关法律、法规，在新建PU合成革生产线项目职业病防护设施设计中优先采用有利于职业病防护的新工艺、新方法和新材料，确保所出具的《新建PU合成革生产线项目职业病防护设施设计专篇》的真实性、合法性和实用性，并对其承担法律责任。 设计单位：安徽华东化工医药工程有限责任公司 设计单位法定代表人：王丽娜 项目负责人：张有玉 设计单位联系电话：05512015年03月20日 建设项目职业病防护设施设计专篇编制小组的人员 主要编制人员 序号 姓名 职称 从事专业 签字 1 苏复 注册建筑师 建筑 2 岳甫兵 注册结构师 结构 3 孙 军 工程师 设备 4 张有玉 工程师 工艺 5 张平利 工程师 电气 6 贾静莉 高级工程师 消防给排水 7 刘 进 工程师 校核 8 李仁贵 高级工程师 审核 目 录 1 概述 1 1.1任务来源及目的 1 1.2设计依据 2 1.3设计内容与设计范围 5 2 项目概况及工程分析 7 2.1建设项目概况 7 2.2工程分析 13 3 职业病危害因素分析及危害程度预测 29 3.1类比分析 29 3.2可能产生的职业病危害因素及其存在部位 35 3.3 生产过程中主要职业病危害因素对人体健康的影响 41 3.4本项目存在或可能存在的主要职业病危害因素 52 4 职业病防护设施设计 54 4.1 厂址、总平面布置 54 4.2 建筑卫生学设计 59 4.3 生产工艺及设备布局设计 63 4.4生产过程中职业病危害防护设施、措施设计 64 4.5职业病危害警示标识 80 4.6 辅助用室及卫生设施设置设计 82 4.7职业病防护设施专项投资预算 83 4.8职业病危害预评价报告中提出的防护措施采纳情况 84 5 预期效果评价 90 5.1化学性有害因素防护措施的预期效果 90 5.2 接触粉尘防护措施的预期效果 91 5.3 噪声防护措施的预期效果 91 5.4高温防护措施的预期效果 92 5.5通风、空气调节的预期效果 92 5.6其他防护措施的预期效果 93 5.7 结论 93 5.8 建议 93 附图： F1、项目区域位置图 f2、厂区总平面布置图； F3、工艺流程图 F3-1：干法配料工艺流程图 F3-2：湿法配料工艺流程图 F3-3、干法生产线工艺流程图（一）； F3-4、干法生产线工艺流程图（二）； F3-5、干法生产线工艺流程图（三）； F3-6、干法生产线工艺流程图（四）； F3-7、干法生产线工艺流程图（五）； F3-8、湿法生产线工艺流程图（一）； F3-9、湿法生产线工艺流程图（二）； F3-10、湿法生产线工艺流程图（三）； F3-11、后处理-印刷工艺流程图； F3-12、后处理-压花工序工艺流程图； F3-13、后处理-冷压工艺流程图； F3-14、后处理-磨皮、揉纹工艺流程图； F4、车间设备平面布置图 F4-1： 2#湿法车间设备布置图 F4-2：3#干法车间设备布置图 F4-3：4#后处理车间设备布置图 F4-4：DMF回收装置布置图 F5、车间轴流风机平面布置图 F5-1：4#后处理车间轴流风机布置图 F5-2：2#湿法车间轴流风机布置图 F5-3：3#干法车间轴流风机布置图 1 概述 1.1任务来源及目的 1.1.1 任务来源 ××××××是一家从事合成革生产的企业。公司拟在××经济技术开发区内征地约100亩，坐落于化工集中区C区，该公司注册资金1000万元，年产1200万立方米超纤合成革项目，本项目由××开发区经贸发展局《关于威特合成革项目备案的通知》(××经备[2013]28号)，同意该项目备案。 根据企业自身条件、发展规划和市场需求，本项目的建设规模为：建设3条干法、4条湿法聚氨酯1200万米合成革生产线以及相应的配套回收及后处理设备和设施。 拟建项目总投资3.1亿元，拟建项目劳动定员400人，年工作日300天，每天24小时连续生产，实行四班三运转，每天工作8小时，年工作时数7200小时。在办理了工商、土地、环保、安全等相关前置许可手续后，××××××委托具有建设项目工程设计甲级资质的安徽华东化工医药工程有限公司对该项目进行职业病防护设施设计专篇的编制，根据双方签订的合同要求，遵照《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》（国家安全生产监督管理总局令第51号）的指示精神，严格执行《建设项目职业病防护设施设计专篇编制导则》（AQ/T 4233-2013）进行编制。 1.1.2 任务目的 1.1.2.1