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第六章 键和销连接 教学内容 6.1 键连接 Design Joints of Keys and Pins 键 连 接 1 花 键 连 接 2 无 键 连 接 3 销 连 接 4 键的分类 楔键 平 键 普通平键 导向键 滑键 半圆键 键是一种标准零件，通常用来实现轴与轮毂之间的周向固定以传递转矩，有的还能实现轴上零件的轴向固定或轴向移动导向。 切向键 普通楔键 钩头楔键 1、平键连接的工作原理： 平键的下半部分装在轴上的键槽中，上半部分装在轮毂的键槽中。键的顶面与轮毂之间有少量间隙，键靠侧面传递扭矩。轮毂与轴通过圆柱表面配合实现轮毂中心与轴心的对中 根据用途不同，平键可分为普通平键、薄型平键、导向平键和滑键四种。其中普通平键和薄型平键用于静连接，导向平键和滑键用于动连接。 一、平键连接(Straight keys ) 特点：A型平键的轴槽用端铣刀加工，键在槽中固定良好，但轴上槽引起的应力集中较大；　　　B型平键的轴槽用盘铣刀加工，轴的应力集中较小；　　　C型常用于轴端与毂类零件连接，与A型平键一样，其圆头部分的侧面与键槽并不接触，未能充分利用。用途：应用最广，也适用于高精度、高速或承受变载、冲击的场合。 2、普通平键 一、平键连接 圆盘铣刀铣键槽 插床加工键槽 键槽加工 当被连接的毂类零件在工作中必须在轴上作轴向移动时，则可采用导向平键。 特点：键用螺钉固定在轴上，键与轮毂键槽为间隙配合，轴上零件能做轴向移动。为了拆卸键的方便，设有起键螺钉孔，以便拧入螺钉使键退出键槽。用途：用于轴上零件轴向移动量不大的场合，如变速箱中的滑移齿轮。 3、导向键 一、平键连接 3、导向键 一、平键连接 当零件需滑移的距离较大时，因所需导向平键的长度过大，制造困难，故宜采用滑键。 特点：滑键固定在轮毂上，轴上零件带键在轴上的键槽中作轴向移动。应用：用于轴上零件轴向移动量较大的场合。 4、滑键 一、平键连接 二、半圆键连接(Woodruff keys ) 特点：轴上键槽用尺寸与半圆键相同的半圆键槽铣刀铣出，因而键在槽中能绕其几何中心摆动以适应轮毂中键槽的斜度，工艺性好，安装方便，但键槽较深，对轴强度消弱大。 应用：轻载静连接，锥形轴端 工作原理：两侧面为工作面，靠键与键槽侧面的挤压来传递转矩。 二、半圆键连接(Woodruff keys ) 三、楔键连接(Taper keys) 工作原理：键的上表面和毂槽的底面各有1:100的斜度，上下表面为工作面，靠键与轴毂楔紧产生的摩擦力传递转矩。 特点：可传递单向轴向力，受冲击和振动时可保证连接的可靠性，缺点是轴与轮毂的配合会产生偏心。 应用：用于毂类零件的定心精度要求不高和低转速的场合。 三、楔键连接 三、楔键连接 四、切向键连接 工作原理：楔键沿斜面拼合后相互平行的两窄面为工作面，其中一个面在通过轴心线的平面内，工作面上的压力沿轴的切线方向作用，靠键与轴毂楔紧产生摩擦传递转矩，能传递很大的转矩。 特点 :　由两个斜度为1:100的楔键组成。一个切向键只能传递一个方向的转矩，传递双向转矩时，须用互成120°～130°角的两个键。 应用：载荷很大,对中要求不严格的场合,常用于直径大于100mm的轴上。 四、切向键连接 五、键的选择和键强度计算 1、键的选择 按轴径d查标准 略短于轮毂宽度 类型选择：由结构特点、使用要求、工作条件确定 尺寸选择： 键宽b×键高h 键长L 2、平键的失效 平键联接工作时的主要失效形式为组成联接的键、轴和轮毂中强度较弱材料表面的压溃，极个别情况下也会出现键被剪断的现象。通常只须按工作面上的挤压强度进行计算。 五、键的选择和键强度计算 3、强度计算 [sp]、[p]为许用应力与许用压力 五、键的选择和键强度计算 强度条件 设计准则 失效形式 半圆键（静） 导向平键、滑键（动） 普通平键（静） 类型 工作面被压溃 过度磨损 工作面被压溃 注意的问题 一个键强度不足时，可用相隔180°的两个平键。考虑到载荷可能分配不均，强度校核时算1.5个键。 由轴和轮毂孔沿四周方向均部的多个键齿构成的联接称谓花键联接。 花键的标记为：N（键数）×d（小径）×D（大径）×B（键槽宽） 6.2 花键连接（Splines　Joints ） 6.2 花键连接（Splines　Joints ） 一、类型、特点及应用 优点：受力均匀 承载能力高 定心性和导向性好 对轴的削弱小(齿浅、应力集中小) 可用磨削法提高精度和质量 缺点：齿根有应力集中，成本高 应用：适用于定心精度高、载荷大、