基于单片机的电热炉温度控制系统1.doc

北京信息科技大学 自动化学院 基于单片机的电热炉温度控制系统 专 业: 自动化 班 级: 自控 学 号: 姓 名: 摘 要 在生活中，从小型的空调，冰箱，到大型的工厂设备，人们对温度的控制越来越频繁，也越来越精确。电热炉温度控制系统以C51单片机为基础，利用ADC0808对传感器进行采样，通过与设定值进行比较，对输出加以控制。从而使得系统能够稳定在设定的范围内。 1.1硬件系统框图 以下是硬件系统框图 1.2各部分硬件的设计 (1)采样电路设计 因为ADC0809无法在protues中仿真，所以我选用的器件是ADC0808，功能和ADC0809一样。但在管脚上有一点区别。out8为最低位out1为最高位。而ADC0809则不同。 在这里我用了一个OVEN器件，这个器件两端通电便会自动加热，在T输出端会输出温度相对应的电压，而且其对应的电压值就等于温度值。因为温度的变化范围是0到100，而ADC0808的基准电压是5V，所以我用了两个电阻进行分压。是采样信号在0—5V的范围内。ADDA ADDB ADDC三个端口接地，选通IN0口。 (2)按键输入 在这个实验中，我只用了一个按键，对设定温度进行设定，因为按键数目不多，所以系统直接采用非编码方式，直接连接单片机I/O口。 (3)显示部分 系统采用LED七段数码动态显示电路来显示温度值，显示范围在0-99之间，该电路由显示、片选、译码三部分组成。 显示部分：由两个两位的LED七段共阴数码管构成，P1口接两个数码管的abcdefg和dp端，P3.4,P3.5是设定值的位选，P3.6,P3.7是当前温度的位选。 (4)输出控制 控制部分采用了一个继电器，当P3.0口高电平时，继电器闭合，电热炉进行加热，当P3.0为低电平时，继电器断开，电热炉停止加热。 (5)系统硬件总设计图 1.3系统软件设计 1.3.1 系统程序总流程图 Y No 1.3.2 AD转换程序设计 int AD() //AD转换 { unsigned char Val_AD=0; //用于储存AD值 START=0; _nop_();_nop_();_nop_(); START=1; _nop_();_nop_();_nop_(); START=0; //给START一个脉冲，启动AD转换 while(EOC==0); //等待AD转换结束 OE=1; //准备读取AD数据 Val_AD=P0; //读取P0口的值，即为AD值 Val_AD=Val_AD*0.3906; return (Val_AD); } (1) 进行A/D转换之前，要启动转换的方法：ABC＝000选择第一通道。ST＝0，ST＝1，ST＝0产生启动转换的正脉冲信号 (2) 进行A/D转换时，采用查询EOC的标志信号来检测A/D转换是否完毕，若完毕则把数据通过P0端口读入进行处理。 (3)Val_AD=Val_AD*0.3906,其中0.3906这个参数是5/256*20得到的。即把数字量重新转化成对应的温度值 1.3.3 显示程序 void Display(Val_AD,sheding) //显示 { unsigned char gewei1; unsigned char shiwei1; unsigned char gewei2; unsigned char shiwei2; gewei1=sheding%10; shiwei1=sheding/10; gewei2=Val_AD%10; shiwei2=Val_AD/10; show2_shi=1; show2_ge=1; show1_shi=1; show1_ge=0; //选通个位数码管 P1=tab[gewei1]; //显示个位 delay(1); show2_shi=1; show