防错在发动机制造中应用初探.doc

防错在发动机制造的应用初探 东风康明斯发动机有限公司 韩玉弟 李巧凤 张俊 摘要:本文通过对发动机生产线上的失误产生的原因进行分析，简单介绍了防错的目的及控制方法，通过运用不同形式的防错来增加过程保证能力，达到多品种共线生产装配质量控制的要求，从而达到降低OEM PPM不断提高康明斯发动机在用户处的质量表现的目的. Abstract: this article described the purpose of the failure safe and the control methods, analysis the failure cause and use different failure safe to build a robust assemble quality assure capacity to meet the different series engine build in on assembly line quality demand. Therefore reduce OEM RPM and enhance the engine quality level. 关键词：防错、料架传感器防错、拧紧防错、视觉防错 Key words: failure safe, rack sensor failure safe, tighten failure safe, visual failure safe 在发动机制造中，防错技术有着非常重要的意义，防错控制技术的应用，产品合格率和制造成本。发动机制造过程中防错技术的应用对降低生产制造中出现的产品质量问题的风险重要作用。不同的发动机产品实施共线生产，这是工业的发展趋势。在单线多品种的制造过程中，因产品的不同，共线制造中存在混装、漏装、漏加工、加工错误等潜在风险，因而造成发动机零件返修、报废等情况，从而增加了发动机的制造成本。面对这一状况，发动机制造过程中防错技术的应用对降低生产制造中出现的产品质量问题的风险发挥了重要作用。???防错：是指对不利于客户并且造成浪费的错误进行预测、防止的过程。实施防错技术、增加防错装置，最终目的就是要“消灭把缺陷传递给客户”、减少加工废品、提高产品质量、降低制造成本。要达到这一目标，必须有合理的加工工艺和高精度的专用设备，并且在制造过程中，合理使用防错设备或检测技术来发现错误、减少浪费。防错技术的实施过程，必须要建立设计防错装置、维护防错装置、验证防错装置等一系列规范步骤。此外还必须考虑尽可能采用最简单有效的防错、多层次防错以及帮助操作工更好完成工作的防错。防错的五类方法五大原则防错的五类方法和五大原则过程中出现法场情况时被激活；全部完成信号：将在全部补救措施完成后被激活；防傻型工件夹紧装置：保证工作的一部分只能被固定在一个位置；on of senses）、冗余（Red限位机械装置：用来保证工具不能超过某一位置或数量。1.2传感器放大用来增强人的视觉、听觉、嗅觉、触觉、味觉和肌肉力量，如：光学放大、多重视觉和听觉信号、监控危险undancy）、倒计数（Countdo过程的遥控以及用图片代替文字等等。1.3.冗余：用作保证质量的附加措施。on of senses）、冗余（Red多重确认码：例如防止产品混淆的条码和彩色码；冗余措施和批准：需要两个人独立工作；审核评审和检查程序：保证计划被跟踪；undancy）、倒计数（Countdo验证设计：利用特殊设计如：观察孔，来确定产品或过程是否在令人满意的执行；复合测试台：可检查很多特征，如出现在高速生产线上的特征。undancy）、倒计数（Countdo1.4倒计数组织读出数据和信息过程来让错做程序保持并行，以便检查每一个步骤，如航天器发射，它还在手术操作和焊接中被有效应用。全装置（Fail-safe device1.5特殊检验、控制装置如计算机检查信用帐号，无效帐号被拒绝，及时的反馈被提供。2.有5个错误防止原则：on of senses）、冗余（Reds）、传感器放大（Magnificati 防错思路 目 标 方 法 评价 削除 将可能错误消除在过程和产品被重新设计的过程中 通过产品及制造过程的重新设计, 加入poka-yoke方法 最好 替代 是进入更可靠的过程的一个变更 运用机器人技术或自动化生产技术 较好 简化 将一、有5种类型的错误防止方法：失效-安过程运行变的更简单化，也更可靠； 合并生产步骤, 实施工业工程改善 较好 检测 使错误在下一步操作前被发现 使用计算机软件, 在操作失误时予以告警. 较好 减少 将失误影响降至最低 采用保险丝进行过载保护等 好 3.产生失误的九个基本原因和比例 通过对生产线上的失效进行分析和研究，在制造