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基于UG和VERICUT的手机壳零件数控加工仿真 摘 要 注射成型是热塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形状复杂的精密塑件。本设计塑设计，对零件结构进行了工艺分析。分型面选择了注射机，成型零部件的尺寸采用浇口利用直导柱导向，杆顶料,顶完成脱模并模具的材料进行了选择如此设计出的结构可确保模具工作运可靠。对模具结构与注射机的匹配进行了校核。用utoCAD绘制了一套模具装配图和零件图浇口Injection molding is one of the key ways of thermoplasticity plastic molding which can mold precise plastic part with complex shape. The design is a plastic mould design of the back over of mobile, which analysis part structural with ABS as the material of plastic part. The design adopt single parting surface, choose injection machine, the dimension of molding parts according to the factors of the number of molding die cavity and the maximum injection, injection pressure, locking force and so on, adopt fan gate, use straight guide pillar guiding, slanting ejector to eject materials and side core pulling to side core pulling and ejecting, and choose the materials of mold, which can ensure the reliability of molding. This paper check the matching of the structure of molding and injection machine, draw the three dimension of molding with UG a set of molding assembly drawing and part drawing with AutoCAD, utilize UG to simulate machining of mould core and mould cavity and make qualified working process of numerical control. Key words: the back over of mobile UG fan gate numerical control ABS Injection mold： 目 录 1绪论 1 1.1模具发展的现状 1 1.2存在问题和主要差距 3 1.3发展展望 4 1.4 UG的发展 4 1.5 UG的特点 5 1.6本毕业设计课题的任务、要求、技术难点及要达到的预期效果 6 2材料与塑件分析 7 2.1塑件分析 7 2.2塑件材料分析 8 2.3确定塑件设计批量 9 2.4计算塑件的体积和质量 9 3选择塑件的分型面 11 4标准件的选择 12 4.1标准模架的选取 12 4.2 标准紧固件的选用 13 5 注塑机的选择 13 5.1注塑机的概述 13 5.2注塑机的选择 15 5.3注塑机的参数校核 15 5.3.1最大注塑量校核 15 5.3.2注射压力校核 15 5.3.3锁（合）模力校核 16 5.3.4模具安装尺寸的校核 17 5.3.5开模行程的校核 17 6 浇注系统的设计 18 6.1概述 18 6.2流道设计 19 6.2.1主流道设计 18 6.2.2分流道设计 19 6.2.3冷料穴和拉料杆的设计 21 6.3浇口设计 21 7 冷却系统的设计 23 7.1冷却时间计算 23 7.2冷却参数计算 24 7.3冷却回路的设计 26 8顶出和导向机构的设计 27 8.1顶出机构的设计 27 8.1.1顶出机构的分类 27 8.1.2顶出机构的设计原则 27 8.1.3顶出机构的基本形式 27 8.2导向机构的设计 29 8.2.1导柱和导套的设计 29 8.2.2导柱和导套在模板上的布置 30 8.3复位机构的设计 30 8.3.1复位杆复位 31 8.3.2弹簧复