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机械式与液压式CNG子站压缩机对比
机械式与液压式CNG子站压缩机对比
摘要:文章针对机械式与液压式CNG子站压缩机两种型式的作用原理、结构型式、性能特点等方面进行对比分析,为天然气加气子站的压缩机选取提供参考依据。
关键词:机械式CNG子站压缩机;液压式CNG子站压缩机;作用原理;结构型式
中图分类号:TH45文献标识码:A文章编号:1006-8937(2012)05-0083-02
CNG子站压缩机是对天然气进行增压作用,是天然气加气子站的关键设备。因此,CNG子站压缩机的选取对于整个天然气加气子站来说至关重要。目前国内天然气子站建设中系统关键设备压缩机主要分为两种类型:传统机械式压缩机、液压式压缩机,此外还有一种液压平推式CNG子站。液压平推式与前两种的型式有着本质的不同,因此本文只针对前两种型式的作用原理、结构型式、性能特点等方面进行对比分析,为天然气加气子站的压缩机选取提供参考依据。
1作用原理及结构型式
机械式与液压式CNG子站压缩机均属于容积式压缩机,通过活塞的往复运动来实现气体的压缩。活塞做往复运动时,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞从气缸盖处开始运动时,气缸内的工作容积逐渐增大,这时,气体即沿着进气管,推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到最大时为止,进气阀关闭;活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小,气体压力升高,当气缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。当活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。总之,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。
机械式与液压式CNG子站压缩机的不同之处在于传递电动机的动力方式不同。下面分别介绍两种型式的结构原理。
1.1机械式CNG子站压缩机
机械式CNG子站压缩机主机由机身、曲轴、连杆、十字头、气缸、活塞与活塞杆、填料函、电机传动系统等组成。结构原理如图1所示。
图1为卧式两级压缩机的原理图,从中我们可以了解到机械式CNG子站压缩机的工作过程:主机采用隔爆电机直联驱动曲轴,带动与???轴相连接的连杆运动,连杆与十字头用十字头销连接,活塞杆与十字头用螺纹连接,动力经曲轴、连杆、十字头传递至活塞,电机曲轴的旋转运动转换为活塞的往复运动,从而实现气体压缩。
1.2液压式CNG子站压缩机
液压式CNG子站压缩机由液压系统、油缸、气缸、活塞与活塞杆、填料函、电机传动系统等部件组成。液压系统主要由油泵、油箱、阀组、各种液压附件及管道系统等零部件组成。结构原理如图2所示。
图2为某公司的液压式CNG子站压缩机原理简图,从中我们可以了解到液压式CNG子站压缩机是液压系统为气缸压缩部分提供动力:电机带动油泵为液压系统提供高压的液压油,高压的液压油经过换向部件进入油缸带动活塞杆作往复直线运动,油缸活塞与气缸活塞装在同一根活塞杆上,因此气缸活塞也随活塞杆一起作往复直线运动,并实现气体的压缩。
2性能特点
2.1机械式CNG子站压缩机在使用中的优缺点分析
机械式子站压缩机具有技术成熟、价格低、维修方便等显著特点,在加气子站建设中具有以下特点:
①技术成熟。国外机械式子站压缩机有上百年的发展历史,国内也有近百年的历史了,曲柄连杆机构往复活塞式压缩机的技术已经发展得非常成熟。
②价格低。在2003年以后,根据城市规划的难以布局,母子站逐渐成为大中城市的主要建站技术路线,国内厂家从2003年开始研制开发机械式子站压缩机,2007年以后基本上实现了国产化,因此价格相对较便宜。
③维修方便。机械式子站压缩机的技术成熟,对于压缩机出现的大部分问题都有针对性的解决方案,因此出现问题时能及时解决问题。而且实现了国产化,机械式子站压缩机的配件就能够大量供应,客户维修时能够很容易采购到所需配件或者预备配件。
虽然机械式CNG子站压缩机具有技术成熟等特点,但是也存在一些缺点:
①泄漏率高。曲柄带动活塞高速运转,在机体设计中填料、活塞环必须要有间隙,高压状态下天然气泄漏不可避免。
②电机功率大。电动机的定转速难以适应子站压缩机的变工况进气压力范围宽,因此供气量波动大,无功损耗多。尤其是在高压进气状态下,电机的无功损耗较大,并且在停机时要经过降压和卸荷才能再次启动,增加了单位气体的生产成本。虽然现在有了变频器,但是整个设备的制造成本增加,而且变频器本身也需要消耗功率,因此在目前来说还不经济。
③易损件多。气体高速压缩过程中,活塞环、活塞、气阀、连杆轴瓦、填料甚至缸体都易损坏。
④机组不能频繁启动。机组不能频繁启动,所以需要大容积的站用储气瓶组或储气井,增加了建站费用。
⑤运
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