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电气系统纳入DCS监控几点探讨 　　摘要：文章分析了电气系统控制的特点，介绍了电气系统纳入DCS监控的范围和控制要求，并就有关DCS硬件配置、软件功能、公用系统控制等问题进行了有益的探讨，为以后同类工程提供借鉴。 　　关键词：电气系统监控台 　　中图分类号：U223.5+13文献标识码：A 　　 　　1.电气系统控制的特点 　　电气系统与热工自动化相比在控制要求及运行过程中有着很多不同点，电气的主要特点表现为： 　　1.1电气设备相对热工设备而言控制对象少，操作频率低，有的系统或设备运行正常时，时常几个月或更长时间才操作一次。 　　1.2电气设备保护自动装置要求可靠性高，动作速度快。发变组保护动作速度要求在40ms以内；自动准同期采用同步电压方式，转速、电压调整和滑压控制要求在5ms以内；电压自动调整装置快速励磁要求时间极短；厂用电快切装置快速切换时间一般小于60～80ms，同步鉴定相位差5°～20°。 　　1.3 300MW及以上机组一般每2台机组共用1台起／备变，任一机组检修都不能影响另1台机组的正常运行，因此DCS控制应考虑其控制方式，确保只能有1台机组的DCS实现对共用部分的控制，同时另一机组DCS能够实现实时监视，并且这种操作控制权能实现切换。 　　2.电气系统纳入DCS控制水平及技术要求 　　机组整套启动时从锅炉点火至发电机并网带初始负荷够实现全过程的自动程序控制。(当然可以设有限几个断点人工分析判断决定后介入操作)，或机组停机时DCS能安全停机。 　　机组自启停控制的要求是： 　　机组正常起动时，当发电机达到额定转速时，DCS将投入AVR。当发电机电压达到额定值时，DCS将投入同期装置。发电机与电网的同期是由同期装置自动实现，在同期过程中通过DCS控制AVR、DEH，当同期条件满足时，向发电机断路器发合闸指令。在同期合闸成功，发电机电负荷达到一定值之后，DCS将高压厂用电系统快速从启备变切换到高压厂变上。 　　机组正常停机时，DCS控制降低机组负荷，当机组负荷降到某一定值时，DCS将高压厂用电系统快速切换到启／备变系统供电；当机组负荷继续降到零，跳开主开关，联跳汽轮机(主汽门关闭)，发电机灭磁。 　　对于厂用电源系统控制的要求是： 　　在机组启动时通过启／备变向厂用负荷供电；在机组正常用电时，由厂变供电并经低压厂变向400VMCC低压负荷供电以启动机组所必需的辅机；在厂用电消失时，为了保护设备和系统的安全，厂用电快切装置应快速将厂用工作负荷自动切换至启／备变；当确认保安段母线失压后，应启动事故备用柴油机供电以保证设备安全。 　　依据以上控制水平的要求，电气监控纳入DCS技术的要求是： 　　2.1发电机系统能实现程序控制和软手操控制使发电机由零起升速、升压直到并网带初始负荷。 　　2.2厂用电系统能按启动／停止阶段和正常运行阶段的要求程序控制和软手操来实现。 　　2.3能实时显示和记录上述发变组系统和厂用电系统的正常运行、异常运行和事故状态下的各种数据和状态，并提供操作指导和应急处理措施。 　　2.4单元机组(炉机电)实现全CRT监控。 　　3对DCS软件、硬件要求 　　为了较好地说明电气纳入DCS对软件、硬件的要求，特别是为了对软件作进一步的详细说明，拟定工程规模为2台单元机组，电气主接线采用发电机―变压器组单元接线，接至220kV／500kV配电系统，主厂房6kV高压厂用母线采用设两工作段及专用公用段的接线方式。 ???　3．1对硬件配置的要求 　　按传统功能划分，电气纳入DCS监控之后，其功能可分为数据采集(DAS)和顺序控制(SCS)两部分，由于电气量同热工量相比并没有特别的要求，而相对动作速度快、可靠性高的控制功能通过保留的电气专用装置来实现，因此原则上对DCS的硬件无特殊要求。对硬件的配置要求同热工一致，其功能分别融入DCS的功能之中。 　　3．2对软件功能描述 　　3．2．1数据采集系统DAS功能 　　数据采集系统(DAS)应连续采集和处理所有与电气系统有关的重要测点信号及设备状态信号，以便及时向操作人员提供有关的运行信息，实现机组安全运行。一旦机组发生任何异常工况，及时报警，提高机组的可利用率。 　　3．2．2顺序控制系统SCS(G／A）功能 　　电气部分顺序控制主要由3个功能组组成： 　　3.2.2.1发电机―变压器功能组，它包括下列顺序控制子组项： 　　发―变组高压侧断路器及刀闸子组项：该子组项包括发―变组高压侧断器及高压侧Ⅰ母及Ⅱ母隔离开关等； 　　同期子组项：该子组项包括发电机同期系统，发电机的自动同期控制由电气专用装置(ASS)完成，DCS应留有操作窗； 　　励磁子组项：该子组项包括发电机励磁系统及AVR等。 　　3.