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矿山设备维修管理和更新决策探析 　　摘 要:本文以矿山设备为研究对象,从矿山设备的计划预防检修管理、设备维修技术管理以及设备改造与更新决策的制定等方面入手,对其进行了较为详细的分析与阐述,并据此论证了做好这一工作在确保矿山生产作业安全稳定乃至进一步提升矿采企业经济效益的过程中所起到的至关重要的作用与意义。 　　在全球经济一体化进程不断加剧与城市化建设规模持续扩大的推动作用下,矿采行业在整个国民经济建设发展中所占据的地位日益关键。矿山设备作为矿采作业的载体同样值得引起煤炭工作人员的特别关注。大部分的矿山设备在长时间、高负荷的运转过程中,会受到各种各样的外力与内力作用从而发生外形尺寸或是使用性能的改变。当这一改变超过设备的预定承载额时,设备运作的稳定性与质量都会受到不同程度的影响。因此,加强对矿山设备的维修管理,完善更新决策的制定在很大程度上关系着设备的生产效率与使用寿命,甚至影响着整个矿采企业经济效益的达成。在现代矿采产业结构不断优化升级的背景下,这一工作也成为了煤炭工作人员最亟待解决的问题之一。笔者现结合实践工作经验,就这一问题谈谈自己的看法与体会。 　　 　　1矿山设备的预防性计划检修管理分析 　　预防性计划检修管理从本质上来说是企业固定资产检修工作中的一项基本规范,这对于矿采企业来说同样如此。企业机电系统有关计划预防检修管理制度的完善能够使得矿采设备的使用配备达到最优化组合,在确保生产作业顺利进行的同时缩短修理停歇时间,达到矿采作业效率与作业质量的提升。一般来说,我们可以按照设备维修工作量的规模大小与维修技术要求的不同,将整个矿山设备的计划预防检修管理系统划分为以下三个方面。 　　(1)零星维修保养。包括对设备进行日常的保养、检修及零故处理,具有典型的分散进行的特点。它的主要对象是矿采作业中的一般性机件。一般来说,目的在于消除矿山设备在运行过程中出现的不协调或一般故障。这种检修工作最大的特点在于它的工作量比较小,设备大部分零部件均不必拆卸,只需要关注小零部件的磨损、松动问题,并辅以润滑油进行擦洗工作即可,是整个矿山设备检修工作中最基本也是最常见的检修方式之一。平朔公司建矿以来就特别重视设备的维修保养工作,随着信息化建设的不断发展,平朔公司以工作单量化维修工工作量,用单台设备设备进行领料,能够有效归集设备单机成本,为设备逐步建立了单机核算成本,并为后来的中修、大修做辅助决策。 　　(2)中修。中修的主要对象是采矿作业设备中的主要机件。其主要工作内容除了上述小修工作的全部内容以外,还需要对各个主要机件进行更换与解体修理。除此之外,各个主要机件之间的轴承以及联动装置的运行情况也是矿山设备中修工作中需要关注的问题。 　　(3)大修。大修从本质上来说是一种恢复性修理,是以恢复设备装置的正常使用性能而展开的修理工作。除上述有关小修与中修的基本工作内容以外,大修还需要特别关注到的机件外壳、机座装置的修整与加固问题。一般来说,大修的对象均是那部分已近或极有可能造成矿山设备非正常运转的机件,这也就意味着这种检修工作是整个矿山设备计划预防检修的核心与难点。平朔公司一般在上一年的四季度就开始制定下一年的设备大修计划,编制大修计划规范书,包括维修周期、备件、材料消耗、外委定额预算总费用等。大修完后,及时转入运行调试阶段,组织相关部门进行联合验收,验收合格后投入生产。对影响生产的主要设备定期向上级公司进行汇报,在设备管理上形成了闭环控制。能够有效的避免设备的非正常损耗,提高设备的利用率,为企业增加经济效益。 　　 　　2矿山设备维修的技术管理分析 　　我们需要明确一点:高质量、高效率的技术是矿山设备在维修工作中维修技术赖以提升的最关键指标。就矿采企业而言,其技术管理的主要任务在于组建一只高质量的工作队伍,依据矿采企业发展实际,制定可行的技术方案,从而确保矿山设备维修与更新的工作质量,兼顾维修质量与经济目标的实现。一般来说,矿山设备维修的技术管理可以概括为以下两个方面。 　　(1)修前技术管理分析。一般来说,修前技术管理工作的主要对象是矿山设备在维修前期的准备工作。它要求设备管理人员以企业年度设备修理规划为依据,对矿采设备中那部分具有实时状态检测的特殊设备进行可疑故障的分析与预判,进而确定修理内容,为设备维修营造良好维修环境。充分发挥设备自带诊断系统,经常邀请厂家服务人员共同诊断设备状态,逐步建立设备技术分析信息库,随着信息化发展,逐步将维修技术分析专家系统建立起来,提高故障诊断的效率。 　　(2)质量标准管理分析。大量的实践研究结果向我们证实了一点:矿山设备维修质量的实现离不开充分的修前技术管理,更离不开具有针对性的维修质量要求与评价标准。笔者认为在矿采产业结构不断优化升级的当今社会,矿山设备的维修应当注重三个“新”――