IMD库尔兹---应用范畴.pdf

/ dgcj_ghtz from KURZ 2004-12-25 注塑模具外的高贵 库尔兹的模内转印(IMD)技术： 使用最新部分镀铝技术装饰流 动电话显示窗 西门子 M50流动电话的高贵外 观要归功于其亮丽的金属效果，以及 库尔兹的模内转印(IMD)技术。高光 的银白或青铜色的外环，着色的面板 和大约 1mm厚的 PMMA（聚甲基丙烯 酸甲酯）显示窗上五颜六色的文字， 全是采用模内转印技术(IMD)在注塑 机上一步完成。这需要对模内转印箔 的图案准确定位、当模腔闭合后就可 进行 PMMA 熔体的注射。开模后，图 案就牢牢地与塑料部件结合，并与基片分离，而模内转印箔则继续前进到下一个图案。 库尔兹模内转印箔和模内转印技术亘相结合，这新颖独特的技术正是为这种应用而设 计。这种创新技术之特色在于首次利用部分镀铝和多色设计去满足特殊的需要。例如，对于 字母和着色区域的精确定位要求就非常严格，特别是对单色区和金属外环之间的边界装饰。 更重要的是，模内转印箔同时还要满足对表面质量和耐磨性能的苛刻要求，即使在日常的使 用情况下仍能历久如新。虽然模内转印箔的厚度只有几个微米，仍能够满足所有要求。这种 烫印箔有一层保护层，能防止刮擦，而实际的图案设计本身也包括数层结构（不同的着色层 加部分镀铝层），最后粘着层在模内转印装饰过程中将整个漆层组永久地粘着在塑料表面。 为了保证修饰显示窗定位误差要低于± 0.5 mm 公差的要求，库尔兹特别为模内转印应 用而开发了送箔设备，使模内转印箔可以以极高的准确度在模腔中定位。显示窗采用热流道 技术在两腔模具中成型，下部较小部分在四腔模具中成型。在这个设计中，库尔兹作为 IMD 的专家同样负责模具的设计。通过与加工生产商的密切合作，可以提高加工稳定性。 模内转印工序的优点是有无限的图案设计可能性，再加上模内转印箔的多层结构，可以 满足任何特定应用的需要。因此，使用这个特别的模内转印工序容许以一种极为经济的方式 在单步操作中同时完成装饰。此外，因为这模内转印工序是干式操作、节能和不使用溶剂， 所以是一种符合环境保护的技术。除了在通讯方面的应用外，模内转印技术在汽车部件方面 正开创出各种各样的新颖设计，其外观水平可以达到凹版印刷的质量。 模内送箔设备 MK/P 系列 用于注模机中塑料部分转印的模内送箔设备 MK/P系列IMD送箔装置主要用于需要精确定位的单一 图像设计，如用于电子通讯行业 该模内送箔设备系列是新型的送箔设备，能够降低塑 料部分批量生产的成本，提高生产效率。 库尔兹的设备在模内转印的领域树立了更高的标准， 并且普遍适用于现有的注模设备。不同的控制系统能 够满足产品不同尺寸和形状的高级装饰。送箔单元可提供 200，300 和400mm 宽的配置。 模内送箔设备 W 系列 用于注模机中塑料部分转印的模内送箔设备 W 系列的IMD送箔装置主要用于连续圖案，如用于汽 车行业。 该模内送箔设备系列是新型的送箔设备，能够降低塑 料部分批量生产的成本，提高生产效率。库尔兹的设 备在模内转印的领域树