豆丁推荐》辽河滩海油田大斜度油井深抽工艺技术的设计与应用.pdf

辽河滩海油田大斜度油井 深抽工艺技术的设计与应用 李玮 (辽河油田分公司*隆台采油厂) 摘要：海南3断块区处于辽东湾浅海地区，受平台空间的限制，所部署的油井大部分为定向井，且耨度均较大．本 文主要从深抽工艺优化设计和深抽配套工具研制两方面介绍了滩海油田丈斜度油井深抽工艺技术的研究内容，分析了现 场应用效果．结果表明，该项技术增产效果明显，泵挂深度可下到2300—3000m，为深层油气资源的合理动用以及滩海 油田大斜度油井的有效开发提供了技术支持． 关键词：滩海油田 大许度油井油井深抽优化设计深抽配套工吴现场应用 海南3断块区地理上位于辽东湾中北部滩海地区，包括海南1块和海南3块。开发目的层东营组三 计采用300m井距、三角形井网一套层系开发，部署开发井64口，设计油井44口，注水井22口，设 m井距，三角形并网一套层系， 计年产能力19．8×104t／a。海南1块2000年进行了方案设计，采用250 部署开发井54口，设计油井39口，注水井15口，设计年产能力14x104Va， 海南3断块区处于辽东湾浅海地区，受平台空间的限制，所部署的油井大部分为定向井，且斜度均 较犬。2000年以来新部署的油井，均为大斜度井，最大水平位移可达1800m。这样的油井，抽油杆磨断、 脱扣现象严重；利用普通油杆泵抽油，易造成游动阀尔关闭不严、滞后。从而降低油井的泵效；由于井 斜，造成杆柱磨损的铁屑进入泵筒，影响油井正常生产。 l油井深抽工艺优化设计 1．1机、杆、泵优化设计 1．1．1抽油机的选择 抽油机的选择是根据已确定的下泵深度、泵径和杆柱的组合来决定的。采用最大冲程和适当冲数生 产．达到既满足油井最大可能的产液量，又使抽油机悬点最大载荷和减速箱输出最大扭矩不超过允许值。 由于长冲程抽油机在深抽井上使用具有许多优点，冲程长，冲次低，悬点运动匀速段长，负荷能力比同 类型游梁抽油机大10％以上。而目前国内生产的长冲程基本上可以满足深抽工艺的需要，因此优先采用 长冲程抽油机。 深井泵在油井中工作，抽油杆和油管在工作过程中承受交变载荷，发生弹性伸缩，使柱塞的有效冲 程小于光杆的冲程，即产生冲程损失。冲程损失越大，泵效越低。在相同油井条件和相同的sxn条件下． 冲程越长，柱塞有效位移s。越大，说明长冲程抽汲方式冲程损失最小，长冲程抽汲方式可减少冲程损失， 提高冲程利用率，见表l。因此推荐采用长冲程抽油方式。 1．1．2抽油杆的选择 ： 由于深井工况恶劣，许多抽油杆往往在超许用应力状态下工作，易造成断脱事故．耳前辽河油田使 用10型．12型抽油机比较多，为了更科学地使用抽油杆。防止断脱，我们根据等强度设计原则，应用 结果见表2、表3。其中抽油机12型，冲程4．8m，冲次3rpm，液体密度O．929／cm-1。 表1不同冲程、冲次计算结果数值对比 ～、～＼ 参数 S-=4．8 S=3 S-24 S=1．8 N-7 项目、＼ n=3．75 n=6 5 n=10 1006 1018 10l5 I 悬点最大载荷P一(KN) 98 ‘ 悬点展小载荷Pm(KN) 43．1 39．8 367 40．9 电机功率N。(Kw) 17．1 16 14．1 12．7 柱塞有