400吨门机金属结构修施工质量控制.doc

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400吨门机金属结构修施工质量控制

400吨门机金属结构大修施工质量控制 摘要:坝上重要防汛设备400吨门机金属结构大修在施工过程中,采用“自检、监控、验收鉴证”三检质量控制手段,严格按施工技术要求进行规范化施工管理。在质量上层层把关,使施工质量得到有效控制。 关键词 400吨门机 金结大修 质量控制 1、概况 坝上400吨门机是丹江口水利枢纽工程的重要防汛设备,承担着闸门起闭的重要防汛任务,保证设备自身的完好是非常重要的。这次400吨门机金属结构大修是继1986年大修后的第一次大修,由于机体表面暴露在大气层,长期风吹雨淋,加上油漆老化,有些地方保护层已脱落锈蚀。整个外观给人的感觉就象是饱经风霜,伤痕累累的风蚀老人,已不堪重负。等待人们对它进行全面修复。 2、施工质量控制方法 在这次施工过程中,我们采用“自检、监控、验收鉴证”三检质量控制手段。施工单位严格按施工技术要求进行施工,质检人员严格按技术要求进行全过程的质量控制。在施工质量控制过程中我们坚持“一高、二严、三检”。一高:质量要求高。二严:严格按照施工技术要求施工,严格按技术要求进行质量控制。三检:施工人员自检,质量监理员巡检,组织专人复检验收并开验收单验收。 只有通过验收合格开验收单后,才能进入下道工序施工。否则不能进入下道工序施工,存在质量缺陷需进行返工。只有拿监理员开的验收单才能进行财务结算,如果被认定具有质量缺陷,施工单位将接受经济处罚。通过工程验收这一手段,有效地实施对承包单位施工质量的控制,保证了施工质量。 3、施工前期准备 对这次大修水利枢纽管理处召开了“关于400吨门机金属结构除锈刷漆”招标分包会。由于第四季度气温逐渐降低,为抓住好天气,抢在寒冷天气到来之前完成此次大修,厂里将整体任务分割为三部分,由三个单位承包,且同时施工。 3.1具体施工方案 检修分厂承包小车罩;河南防腐企业集团公司承包门腿与横梁;电厂装璜公司承包回转吊。 3.2施工进度要求 整个工程要示12月中旬完工,工期1个半月。由于高空作业,施工难度大。施工质量要示高,但施工安全仍是非常重要的。要求在工人进场前必须搭好安全脚手架。检修分厂、电厂装璜公司于10月23日进现场搭脚手架,26日搭完,27日开始除锈;河南防腐企业集团公司公司10月23日进现场搭脚手架,11月3日开始除锈,我们的质量监理工作于10月27日开始。 4、整个工程的技术要求 4.1涂料的选用 ⑴底漆:红丹醇酸防锈漆 型号C53-1 ⑵面漆:醇酸磁漆黑 型号C04-42 ⑶稀释剂:醇酸稀释剂 ⑷油漆厂家:上海开林油漆厂 ⑸涂料的性能指标要求: A:耐候性能优良 B:物理性能:a.抗磨失性适中 b.柔韧性优良 c.抗冲击性优良 d.与钢体粘性优良 C:装饰性:a.保色性优良 b.原始光泽优良 c.光泽保持性优良 D:产品要求:必须是规定的厂家产品,不得使用过期失效或不合格产品。 ⑹材料的购置:整个工程的原材料的购置由厂器材科负责。验收由总工室、生产科、质检科负责。 4.2质量控制要求 4.2.1防锈处理 ⑴表面处理方法:人工除锈,用铲刀、钢丝刷、砂布铲除打磨钢体表面附着物--漆膜、锈蚀。 ⑵除锈处理等级标准:St3级 要求:a.钢材表面没有附着不牢的氧化皮,无锈蚀现象;b.没有旧漆涂层附着物;c.钢体表面无可见油漆、灰尘、焊渣;d.钢材显露部分的表面具有灰白的金属光泽;e.不得碰伤钢材基体。 ⑶钢体裸露时间不得超过12小时。 ⑷铲磨干净后须经质检认可合格后方可刷漆。 4.2.2涂装施工要求 ⑴涂层干膜厚度:钢材表面成膜后平均厚度约在150∽200μm之间。 ⑵涂层的干燥时间间隔不得少于48小时,下道涂层应在48小时后进行施工。 ⑶涂装中有漏涂、流挂、泛白、皱纹、针孔、裂纹、脱层、起层、起泡、不干、粘连、明显要刷痕等弊病,应及时处理,否则返工。 ⑷涂层道数:底漆、面漆各两道。 ⑸遇阴雨天、潮湿天(相对湿度不大于85%)时暂停施工。 ⑹涂层应均匀,外观平滑、光洁。 5、现场施工质量控制 针对以上技术要求,我们进行了严格的施工质量控制。我们采用现场监督与集体检查验收相结合的质量控制方式:现场监督由质检员采用巡视,不定期察看,发现问题现场指出及时纠正。集体检查验收由总工室、生产科、质检科等主要负责人组成的质检小组进行施工质量检查验收,并开具验收单。 5.1除锈质量控制 时置秋冬季节,夜晚下霜,潮湿度大。金属材料暴露在大气中会生锈,产生氧化层。故要求钢体裸露时间不得超过12小时。当天除锈,当天验收,当天开验收单,当天覆盖,不得有裸露钢体过夜现象。有时为了验收,检测人员现场监督到很晚,等验收合格鉴字覆盖底漆后方可离开现场。 在整个工程的质量把关中,底层面的处理尤为重要。底层面上的油漆,旧漆附着物,灰尘不处理干净就刷漆

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