广西高速公路圆涵施工方案.doc

圆管涵施工方案 一、工程概况 G323贺州至钟山公路工程圆管涵共计22处。管径为1m和1.5m，涵洞轴线与道路中心线交角为90°，圆管为预制钢筋混凝土圆管，要求地基承载力不小于0.25MPa。涵洞口两端为M7.5浆砌片石一字墙，八字墙。 二、施工组织机构设置及人员分工 1、项目部组织机构设置 （1）、施工管理机构 （2）、安全管理机构（见安全管理） （3）、质量管理机构（见质量管理） 2、项目部职责分工 项目经理：全面负责本项目生产、安全、质量工作，负责协调各方面之间的工作，确保本工程保质保量按期顺利完成。 项目总工：全面负责本工程的技术质量工作，通过技术、质检部门的规范管理，加强对各施工队的标准管理，严格按照施工方案及质量规范施工，不断强化进行严格规范的技术管理和质量管理。 工程部：负责施工技术、工艺设计、对作业队进行技术指导，对技术资料进行收集整理，保证按设计及规范要求组织施工。 质检科：负责质量检测、监控工作，对施工质量进行检查监督，确保各项指标满足设计及规范要求。 实验室：负责原材料检验、施工过程中各工序项目的检验、试验工作及中间校验检验、试验和完工校验检验、试验工作，对原材料质量等按设计及规范要求进行控制，确保各项指标满足设计及规范要求。 涵洞施工队：依据项目工程计划安排，施工图纸及技术、质量要求，组织各道工序的施工，对施工进度、质量、安全等各项内容负直接责任。 三、现场检验人员职责分工 1、测量：纵段高程、轴线偏位等一切测量相关工序，蒙治涛 2、涵洞技术员：孔径、涵管长度、涵洞总体等一切施工工序，黄德海 3、试验员：砼原材料、强度检测、地基承载力等一切有关试验工序，蓝雷丁 四、施工准备 1、机械设备准备 附表 序号 设备名称 规格型号 额定功率（KW）或容量（m3）或吨位（t） 数量 1 挖掘机 PC230 204KW、2.2m3 2 2 强制式砼搅拌机 JS500 25 m3/h 2 3 砼输送车 SCM5220GJB 179KW、 6 m3 3 4 振动压路机 YZ18 133KW、32t 2 5 振动夯 HC-70 0.7t 3 6 振捣棒 6m 2.2KW 4 7 自卸车 1110 1.5t 3 8 发电机 STC-12 12KW 2 9 砂浆搅拌机 HJLS 2.4 m3/h 1 10 吊车 25T 25t 1 11 水泵 QW32-12-15 1.1KW 2 （1）根据涵洞实际工程量、工期，配备了足够的施工机械，满足工程需要。 （2）对进场机械、设备进行了保养、维修,并完成了一切调试和试运转工作。 （3）混凝土采用拌和站集中拌合混凝土。施工用电采用小型发电机。振捣采用人工使用振捣棒的方法振捣。 （4）模板采用2CM厚松木板拼接，主要用于基础的浇筑。相邻模板之间用双面胶粘贴防止漏浆。 2、原材料准备 钢筋混凝土管材从厂家统一采购，各种原材料取样试验均已完成，材料检测合格，经监理工程师同意后开始施工。 五、工期安排 计划工期：计划2014年10月2日开始施工，2015至2月4日完工。把涵洞队伍分为四个小组基坑开挖小组、管节安装小组、混凝土浇筑小组、进出口砌筑小组，每个小组独立作业，缩短涵洞施工时间。由于路基施工的顺序为小桩号至大桩号施工，所以为了不影响路面的施工进度，涵洞作业队伍也从小桩号开始施工逐个完成。搭设临时便道施工，如果现场不能满足临时便道施工，采用半幅施工工艺。 基坑开挖及验收：2014年10月2日—2015年1月2日 垫层及浇筑基础混凝土：2014年10月3日—2015年1月3日 管节安装：2014年10月10日—2015年1月10日 管节处理：2014年10月10日—2015年1月10日 管底以上混凝土浇筑：2014年10月12日—2015年1月12日 进出水口砌筑：2014年10月13日—2015年1月13日 涵洞台背回填：2014年10月20日—2015年1月30日 验收：2014年11月4日—2015年2月4日 六、施工方案和技术要求 （一）工程概况 圆管涵管材从工厂统一采购，现场加强对成品的检测和检验，保证所用材料符合技术规范及设计要求。涵洞一字墙、八字墙采用M7.5砂浆砌筑，涵洞顶及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须分层夯实，压实度达96%。 台后填土采用砂砾等透水性材料，采用小型机械分层压实，分层厚度不大于20cm，填料压实不小于96%。 （二）施工工艺 1、测量定位放样 涵洞开工前，要对涵洞的中心位置及轴线进行定位放样，现场核对图纸所示的涵洞的位置、方向、长度、出入口高程，以及与现有沟槽、排水渠道的连接是否相符，如有不符，及时提出处理措施，报监理工程师和设计单位审定。 2、基坑开挖 基坑开挖以挖掘机开