生物乙烯的研究现状及发展前景PPT.ppt

生物乙烯的研究现状及发展前景 姓名： 导师： 专业： 生物乙烯的研究现状及发展前景 一、生物乙烯国内外发展现状 二、生物乙烯的技术特点 三、生物乙烯与石油乙烯的技术经济比较 四、生物乙烯产业的关键性技术问题 五、乙醇脱水制乙烯的反应机理 六、生物乙烯发展中的一些问题 一、生物乙烯的研究背景和发展状况 （一）研究背景：乙烯作为最重要的基本有机化工原料之一和石油化工工业的龙头产品, 被称为石油化工之母！ 其工业生产的规模、产量和技术水平已成为衡量一个国家化学工业水平的重要标志。世界性的石油资源短缺已成不可逆转之势, 导致了石油乙烯的生产成本日益升高和市场经济竞争力大大下降。而化工、能源、材料等乙烯衍生物产业对乙烯需求的不断快速发展, 致使乙烯供需矛盾日益突出(如图1、2所示)。这一结果预示着以石油为主要原料的乙烯工业将面临前所未有的世纪性问题。因此, 必须寻求一条可持续发展的道路, 解决由于石油减少所带来的负面影响, 这就给生物乙烯，即以大宗生物质为起始原料制造乙烯, 提供了发展的契机。 十五年间乙烯的供需比较 Fig. 1 Chinese equivalent requirement for ethylene du ring 2005~ 2020 Fig. 2 Chinese self-sufficiency degree of ethylene during 2005~ 2020 （二）生物乙烯的发展概况： （1） 国内发展状况： 生物乙烯以大宗可再生生物质为原料, 通过微生物发酵得到乙醇, 进而在催化剂作用下脱水生成乙烯。20世纪60年代巴西、印度、中国、巴基斯坦和秘鲁等国家相继建立了乙醇脱水制乙烯的工业装置。20世纪70年代世界能源危机, 石油涨价, 乙醇生产乙烯的路线再次受到各国重视。1981 年, 美国哈尔康科学设计公司研制成功Syndol的催化剂;巴西建成3套乙醇脱水制乙烯装置, 共计年产乙烯7.4万t；印度建成4套装置, 年产乙烯2.73万t。虽然后来由石油烃类热裂解生产乙烯的工艺几乎成为乙烯的全部来源, 但对乙醇脱水制乙烯的研究一直没有放弃。近年来，生物乙醇风靡全球，其中，美国和巴西是生物乙醇的主要生产大国，以巴西的生产成本最低，从而增强了其市场竞争力，促使生物乙醇衍生化学品市场迅猛发展。 近年来，中国石化上海石油化工研究院自主研发的乙醇脱水制乙烯技术先后在四川维尼纶厂、广西维尼纶厂、山西维尼纶厂等多个厂家成功实现工业应用，其下游产品主要是EVA 树脂或者VAE 乳液。同时，永安药业、博海生化、吉林国能生化、山东菏泽玉皇化工、山东滕州开元生化，潜江永安药业、商丘中亚化工等公司引进了美国SD公司的生物乙醇制环氧乙烷技术，利用生物乙烯生产环氧乙烷。河南天冠企业集团有限公司利用具有自主知识产权的催化剂和反应装置以建成100 t/a 的生物乙烯生产装置，乙醇的转化率达到99%以上，乙烯的选择性达到98%以上，目前正在建设万吨级工业模试装置。2004 年, 我国目前最大的年产17000 t的生物乙烯装置在安徽丰原集团成功投产;中石化下属的四川维尼纶厂亦具备了年产9 000 t生物乙烯的工业化装置。虽然目前生物乙烯的规模还无法与现代石油乙烯相比, 但他作为一条绿色可持续发展道路已充分显示了强大生命力。 二、生物乙烯技术特点 与传统的石油裂解工艺相比，生物乙烯技术 有以下特点：（1）原料来源广泛。 A、淀粉类 粮食 木薯 土豆 B 糖类（甜菜、甜高粱、糖蜜等）C 纤维素（植物秸秆等） 而裂解法制乙烯的原料为石油、脑油等石油基原料，资源非常有限。 （2）反应条件相对温和。石油裂解反应温度为800-8500 ℃,压力1.8 MPa 左右，乙醇脱水制乙烯的反应温度为220-3000 ℃，反应压力为常压，因此，后者对设备器材、操作条件、制作费用的要求更低。 （3）工艺简单。乙醇脱水制乙烯的工艺为：乙醇→预热→反应，由于乙烯的选择性很高，产物中乙烯的含量也就非常高，便于进行提纯、精制。 （4）能耗低、设备少。生物乙醇脱水制乙烯的能耗比裂解法制乙烯的能耗低近20%，且前者所需设备仅为后者的1/10。 （5）污染少。生物乙醇脱水属于绿色工艺，能有效降低环保压力。 三、 生物乙烯与石油乙烯的技术经济比较 以乙醇脱水来制备乙烯成本与石油乙烯成本比较相近，还略有降低。以当前市场价格分析，95%乙醇价格在5 000 元/t 左右，每吨乙醇完全转化可得到0.6 t 左右的乙烯，折合每吨乙烯消耗约95%乙醇成本约为8 300 元左右。加上能量消耗、设备折旧和操作费用等，以乙醇脱水得到乙烯的成本可以控制在9 000 元/t 吨以内。如果选用低浓度乙醇发酵液(质量分数 10%左右)为反应原料，则原料