拦渣墙工施工技术方案.doc

拦渣墙工程施工技术方案 一、工程概况 在临午线K53+660-K53+700设计设置拦渣墙，长度40米，墙高3米，墙顶宽0.7米，面坡1：0.1，背坡1：0.3，基础外侧厚度0.6米，内侧厚度0.6米，基础宽2.05米，拦渣墙采用M7.5浆砌片石砌筑，泄水孔采用φ100mm，泄水孔间距2.5m 二、人员、机械、材料的准备情况 项目副经理： 项目总工： 施工负责人： 质检员： 测量员： 安全员： 试验员： 材料员： 2、到场的施工机械 搅拌机1台；自卸汽车1辆；发电机1台；挖掘机1台；打夯机1台。 3、材料 根据拦渣墙的数量表，备足材料。 三、进度计划 本段工程计划从2014 年6月1日开工，到2014年6月15日竣工。 四、施工工艺 拦渣墙在弃土施工前，挖基，支砌，拦渣墙施工一定高度后，进行弃土施工，拦渣墙成型后，进行墙背弃土回填。本段拦渣墙施工工序如下图： · 不合格 合格 4.1、测量放样 根据图纸设计，用全站仪每隔十米精确放出挡土墙的外缘线点及内缘线点，根据施工图中设计的拦渣墙各要素，进行实地放样，在现场用木桩标记每一个放样点的实际位置。测量成果报请测量监理工程师检验，检验合格后方可进行下一步施工。 4.2、拦渣墙基坑开挖 本工程挖基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。挖出的土方装车外运弃土，基坑开挖至设计标高10～20cm时，停止挖掘机挖掘，采用人工清理，完成后再进行基底夯实和整平。在施工过程中，根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。 4.3、基础、墙身砌筑 （1）石料要求 如基底为岩层基础，先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。一定要先坐浆再铺石头，禁止先摆石头后灌浆的现象出现。 片块石石料符合设计规定的类别和规格，强度不小于30MPa，石质均匀、不易风化、无裂纹。 （2）石料在使用前浇水湿润，表面如有泥土、水锈，清洗干净。 （3）片石应分层砌筑，以2～3层片石组成一工作层，每一工作层的水平缝大致找平。各工作层竖缝相互错开，不贯通。外圈定位行列和转角石，选择形状较为方正及尺寸较大的片石。 （4）较大的砌块使用于下层，安砌时选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分敲除。竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，但不允许在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 （5）浆砌块石镶面要求砌体一顺一丁或两顺一丁，丁头上下隔层对齐，平缝为水平缝，料石长度受结构物长度或沉降缝限制时，在首尾处调整顺石长度。砌缝宽度为2厘米，勾缝深度1.5厘米。外露面缺边角不大于1厘米×1厘米。砌体表面平整度小于20毫米，沉降缝宽度2厘米，棱角线误差小于3毫米。 （6）砂浆按试验室提供的砂浆配合比用滚筒拌合机拌和，拌和时间为4min。砂浆具有良好的和易性，其稠度可用直观法检查：用手指能将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不由灰铲上流下为度。在运输或贮存过程中若发生泌水，在砌筑前重新拌和，勾缝砂浆强度不低于砌体砂浆强度。打砂浆试块，每个工作班不少于一组。 （7）砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。 4.4、沉降缝 挡土墙的沉降缝间距为10～15m，宽2～3cm（施工时缝内夹2cm厚的木板，施工后抠除）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，深15cm。 4.5、泄水孔 挡土墙在高出地面部分应设置泄水孔，泄水孔从内到外设成排水坡，每隔2.5米设置一个，且上下交错，分层设置，孔内预埋φ100mm并伸出墙背10～20cm，其端头用土工布包裹。下排水口的出头应高出地面。 4.6、墙填料 （2）墙基础直接置于天然地基上时，应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。当有渗透水时，应及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。 （3）沿墙长度方向地面有纵坡时，应沿纵向按图纸要求做成台阶。 （4）砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后，应进行勾缝。 （5）工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。 4.9、检查项目 浆砌片（块）石挡土墙检查项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 1 砂浆强度（Mpa） 在合格标准内 每1个工作台班2组试件 2 平面位置（㎜） 50 每20m用经纬仪检查5点 3 顶面高程（㎜） ±20 每20m用水准 仪检查2点 4 断面尺寸（㎜） 不小于图纸规定 每20m用尺量4个断面 5 底面高程（㎜） ±50 每20m用水准仪检查2点 6 表面平整度（㎜） 块石 20 每20m用2m直