焦化冷凝鼓机房风机安装方案.docVIP

焦化冷凝鼓风机安装 施工方案 焦化工程项目经理部 目 录 一、工程概况----------------------------------------------2 二、编制依据------------- -----------------------------2 三、施工准备----------------------------------------------2 四、风机安装----------------------------------------------3 五、质量保证措施------------------------------------------9 六、安全保证措施------------------------------------------9 七、劳动力安排--------------------------------------------10 一、工程概况 焦化工程冷凝鼓风机房共有3台鼓风机，此次工程安装为A和B两台风机，C为预留。设备供货厂家为西安胜唐鼓风机有限公司，设备单重为21093kg，主要由主机、增速机和电机组成，单件设备最大重量约为6t。 二、编制依据 设备随机技术文件。 GB 50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范。 GB 50275-2010 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范。 三、施工准备 3.1施工前期准备 安装前熟悉有关图纸和技术文件、规程规范。了解设备结构，明确安装要求，根据具体条件确定安装顺序方法，准备必要的安装工具，编制施工方案。 根据设备的装箱清单对机组的零部件清单核实是否齐全，检查有无损坏。 按照图纸及现场实际提出材料计划，及时按照要求采购所需材料。 3.2施工程序 风机主要施工程序如下： 基础部分验收 设备开箱检验 垫铁安装 增速机安装找正 主机安装找正 电机安装找正 油路系统安装 二次灌浆 油路冲洗 设备试运转 3.3基础验收 基础验收及划线。基础验收必须认真进行，按照有关资料（工艺图、基础图验收标准）根据业主给定的工艺坐标点及标高点，会同业主方，监理方和土建单位，检查基础是否符合设计及规范要求，应满足下表的规定。 检查所有预埋件数量和位置的正确性，检查地脚螺栓孔内是否清理干净。 序号 检查部位 允许偏差 检测仪器 1 基础外形尺寸 ±20mm 钢盘尺,经纬仪 2 基础平面标高 0～-20mm 精密水准仪 3 中心线间的距离 ±1mm 钢盘尺,弹簧称 4 地脚螺栓孔中心位置 ±10mm 钢卷尺 5 地脚螺栓孔深度 +20～0mm 钢卷尺 6 地脚螺栓孔垂直度 5/1000 钢卷尺,吊线锤 四、风机安装 4.1风机的开箱检查 1)应按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套并应齐全。 2)应核对叶轮、机壳和其他部位的主要安装尺寸，并与设备相符。 3）风机进口和出口的方向（或角度）应与设计相符；叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。 4)风机外露部分各加工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、部件的重要部位无碰伤和明显的变形。 5)整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土和杂物进入。 4.2风机的搬运和吊装 整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。 4.3风机的清洗和检查 安装前应彻底清洗设备零部件表面（用煤油或柴油清洗），拆卸零部件时，应检查上面的标记，如无标记时，应在非工作面做好标记，确保组装复位时原位复原。 4.4机组安装前垫铁应符合下列要求： 1)各块垫铁和底座之间的接触面积均不应小于结合面的70%，局部间隙不应大于0.05mm。（斜铁由设备厂家提供） 2)座浆法平垫铁的安装水平偏差不应大于0.1/1000，同时各部分的平垫铁应保持在同一标高位置上，其标高的允许偏差为+1mm。使用常规平垫铁时，基础面应研磨，平垫铁与基础接触面不应小于 70%。二次灌浆前垫铁间应相互点焊固定牢固。 垫铁布置简图如下： 4.5增速机的找正、调平 增速机放在基础上，用斜垫铁找平。中心误差±0.5mm，纵向水平误差0.03/1000，横向水平误差0.05/1000。纵向测量应以轴径为测量基准，横向测量应以箱体中分面的四角为基准。 4.6主机安装 1)将风机的底座放置在基础上，再将定子下半部分装在底座上，初步找正机壳与增速机箱体的相对位置。 2）用油墨着色检查轴衬枕块和轴承箱表面的接触情况，要求接触均匀，接触面积不小于75%。可以通过调整轴衬枕块的调整垫片来调整。 3）利用厂房手动葫芦和吊带将转子装于鼓风机的轴衬上，吊装必