焦化分厂除工作业指导书.docVIP

焦化分厂除尘工作业指导书 1目的和适用范围 1.1降低、减少岗位环境粉尘浓度，改善生产岗位的粉尘工作环境，改善公共环境的空气质量。 1.2适用于炼铁分公司焦化除尘作业区。 1.3确保安全生产正常运行。 2 相关文件和术语 2.1术语 除尘器：是除尘系统的主体设备，作用是将尘气进行分离，尘气得以净化，粉尘被收集。 蓄热式冷却器：配合非常阀使用，可实现工作时高温烟气在蓄热冷却中被吸热、降温（降到110℃以下），再进入除尘器净化，保证布袋除尘器布袋不被烧毁，在工作间歇时，经非常阀进入的冷空气在蓄热冷却器中吸热，从而保证了蓄热冷却器在下一工作时使烟气被吸热、降温。 预喷涂装置：即在进行除尘操作前，首先在除尘滤袋的表面附上一层活性粉尘，然后在除尘烟气经过滤袋时，烟气中的粘性成分（如煤焦油等物质）不直接与滤袋接触，可防止由烟气中的粘性物质粘结布袋而影响除尘的保护性装置。 液力偶合器：液体为工作介质的一种非刚性联轴器，又称液力联轴器。工作原理是通过液力偶合器输入轴驱动泵轮旋转时，进入泵轮里的油在叶片的带动下因离心作用由泵轮内侧流向外缘，形成高压高速液流冲向涡轮叶片，使涡轮跟随泵轮作同向旋转，油在涡轮中由外缘流向内侧减压减速，然后流入泵轮。在这种循环过程中泵轮将电机的机械能转变成油的动能和势能，而涡轮将油的动能和势能又转变成输出轴的机械能，从而实现能量的柔性传递。 油冷却器：为满足机组运行工作和润滑油的温度，通过低温循环水与油进行热交换将机组运行工作和润滑油的热量导走的装置。 干燥机：一种容纳干燥剂和能被抽成真空的密闭容器。用于除去内放物质的水分,使物质处于干燥状态。 风机流量：单位时间内通过风机的气体体积流量，单位m3/min（立方米/分）或m3/h；（立方米/小时）。 冷却水压力：抽风机在正常运行时需对油冷却器通水冷却，冷却器进水管的相对压力即为冷却水压力。单位MPa。 含尘浓度：是除尘系统中最常用的指标，是指一立方米空气中含有灰尘的重量，单位为g/m3或mg/m3 相对压力：用压力表、压力变送器、电子智能测压计等监测装置检测到系统所指示的压力，称之为相对压力。单位MPa。 绝对压力：气体的真实压力,即表压力加上当地大气压。单位MPa。 联锁报警：为保护机组自身安全可靠运行的需要，通过对机组运行工艺参数的监测，当保护参数超限时，能自动发出声（声音）、光（灯闪烁）报警信号。 联锁停机：为保护机组自身安全可靠运行的需要，通过对机组运行工艺参数的监测，当保护参数超限时，能自动停止机组运行。 2.2危险源定义：可能导致事故、造成人员伤亡、财产损失或环境污染的潜在的不安全因素。 2.3危险源定级： 一级：极其危险，不能继续作业 二级：高度危险，要立即整改 三级：显著危险，需要整改 四级：一般危险，需要注意 五级：稍有危险，可以接受 2.4作业者： A：除尘值班长 B：除尘操作工 C:生产协力 D：检修协力 3 职责 3.1负责环保设施及辅助设施的安全操作和点检、维护。 3.2负责环保设施及辅助设施的整理、清扫以及工作环境的清洁工作。 3.3负责填写环保设施的操作记录和点检、维护记录。 3.4异常情况下,事故的处理。 3.5除尘设施的技改技措、新项目的投运验收。 4工作内容 4.1工作流程 4.2交接班 按规定的上班时间提前15min到岗对应岗位进行交接班，在值班长主持下召开班前会，检查本班人员的着装、出勤和精神状态，了解上班的生产、设备、设施及安全状况，安排好本班工作，做好交接班记录。 4.3工具的准备： 序号 工具和设备名称 适用阶段 1 清扫工具（铁锨.扫把.拖把等） 设备及周围环境卫生清扫 2 常用工器具（榔头.扳手.起子等） 点检作业和其它故障作业 3 专用工器具(摇表.验电器.测温枪.测压仪.煤气报警仪等) 测量设备及岗位参数（仪器.仪表类） 4 岗位工具（对讲机.手电筒.应急灯等） 生产作业控制和夜间行走照明 5 润滑器具（加油器. 取油器） 稀油站及液力设备加油. 油桶取油 4.4参数监测记录 4.4.1根据布袋除尘器运行记录规定的检查项目和时间要求，按时观察布袋除尘器控制柜上的仪表指示情况，并将检查的结果记录在除尘设备运行日志或交接班记录上。 4.4.2根据附录一风机各项参数进行监控，当风机各项指标出现异常或有劣化趋势，及时通知机、电、仪表点检员及作业区相关人员；出现连锁报警及跳机时，根据流程通知大中控及相关人员。 4.5作业人员的准备 4.5.1接班前按照要求穿戴齐全劳动保护用品。 4.5.2参加由班组长主持召开的班前会，了解上一个班的安全生产状况和安全危险预知，做好交接班记录。 4.5.3按照岗位交接班的要求做好“设备运行状况”、“设备运行记录”、“岗位卫生”、“岗位工器具