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SN 0400.2-1995 出口罐头检验规程加工卫生 SN 0400.2-1995 本标准着重强调了商检机构在对出口罐头生产企业进行加工卫生检验时的做法和检验内容，特别 是对一些动态因素的检验.对检验结果的判定，主要采用了《出口罐头加工企业卫生规范》等国内外的有 关卫生法规和卫生标准.使用本标准时，有关人员必须首先掌握上述卫生标准和法规，以便对检验结果 及时准确地作出判定. 本标准由中华人民共和国国家迸出口商品检验局提出。 本标准起草单位z 中华人民共和国浙江、山东、吉林迸出口商品检验局。 本标准主要起草人 g玉华雄、龚宝庆、秦红、王宝东、徐萍勇。 80 中华人民共和国进出口商晶检验行业标准 ?? 出口罐头检验规程 加工卫生 SN 0400.2-1995 1 范回 Rules for inspection of canned f;od for export 一-Processing s8nitation 本标准规定了对出口罐头厂加工卫生的检验、结果判定和处置。 本标准适用于对出口罐头厂加工卫生的检验。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 5749-85 生活饮用水卫生标准 GB 5750-85 笙活饮用水标准检验方法 SN 0400.1一1995 出口罐头检验规程 原辅材料 SN 0400.5-1995 #039;出口罐头检验规温 热力杀菌 出口罐头加工企业卫生规范 3 检验 3. 1 环境卫生要求 3. 1. 1 环境卫生的检验，应主要在出口罐头厂选址、设计、建造或改建时进行，检验标准按《出口罐头加 工企业卫生规范》的有关条款执行。 3.1.2 工厂建成投产后，环境中不应出现新的有碍食品卫生的因素，原有的环境卫生设施应得到有效 保养，保持完好有效J 3. 2 车间卫生要求 3. 2. 1 检查车间地面、墙壁、天花板，上述部位应符合有关卫生标准的规定，并保持清洁、完好。 3. 2. 2 门、窗(包括框)应无破损、积尘、发霉等现象.防蚊、蝇等昆虫的设施应保持完好有效。 3.2.3 车间内的排水设施应畅通，无积秽、堵塞现象 J排水出口的防虫防鼠网草和防止臭气返回装置应 齐全有效。 3.2.4 车间内的光线应充足、良好，灯具的安全防护罩无破损不金。 3.2.5 车间内应通风良好，生产中产生的蒸气、油气必须完全迅速地排出户外，车间内不得有异味。 3.2.6 车间人口处及生产线上的挽手消毒设备应与生护人数相符合，其开关、水温、清洗剂、消毒剂及 干手设施应符合要求。 3.2.7 车间内的更衣室、厕所、淋浴室和工间休息室应符合要求，并保持清洁。 吗 ，~ 中华人民共和国国东进出口商晶幢幢局 1995-09-20批准 h 1996-01-01实施 81 SN 0400.2-1995 3. 2. 8 车间内不得存放个人生活用品和与生产无关的杂物。 3.2.9 车间面积成与生产规模棉适应，设备的安放和工序的安排应符合卫生要求。 3. 3 原辅材料卫生要求 3. 3. 1 检查工T 的定期生产用水检验记录，各生产工序用水(包括水质和水量)必须符合该工序的要 求。直接用于罐头加工(包括用于清洗加工机械设备、工器具)或与食品接触的用水，必须符合 GB 5749 及罐头生产的特定要求。使用公共自来水，工厂内无中间贮水设施者，至少每年二年从工厂各个部位的 水龙头取水样检验;工厂内设中间贮水设施，或使用自备水源的，对常规项目〈色、浑浊度、pH、气味、细 菌总数、总大肠菌群、游离余氯〉每周取样检验一次，检验按 GB 5750 方法进行 a 3. 3. 2 工厂内如设中间贮水设备，检查其防污染措施和定期清洗消毒记录。使用自备水源的，检查其水 源的防污染措施。 3. 3. 3 其他原辅材料的卫生检验，按照 SN 0400. 1 进行。 3. 4 加工人员卫生要求 3.4. 1 检查食品加工人员的健康检查档案，加工人员不得患有有碍食品卫生的传染性疾病。 3. 4. 2 现场检查加工人员的个人卫生，加工人员手不得有外伤，不得留长指甲、涂指甲油等，不得带有 与生产无关的个人用品和饰物(如手表、首饰等)。进车间应先洗手消毒，工作过程中按规定洗手。 3.4.3 加工人员应按规定穿戴工作服、帽、鞋，并每天更换，保持清洁。 3.4.4 车是内严禁饮食、吸烟。 3.4.5 经允许进入车间的非加工人员，应做到对加工人员的有关要求。 3. 5 加工过程的卫生要求 3. 5. 1 检查工厂的加工工艺，加工工艺应合理，无引起患昧和交叉污染的因素存在。 3. 5. 2 各工序应无原料或半成品积压的情况，封口至杀菌的