机械零件课程设计---二级减速器.doc

机械设计课程设计 一．概述 1．准备 设计手册，图册，绘图工具等。 复习内容：齿轮传动、轴、滚动轴承、键、螺纹联接、联轴器选择等。 2．时间安排 1）电动机选择、传动比分配、运动参数、计算、传动零件设计计算（两天）。 2）参观和动手装拆减速器，并开始绘装配草图（三天）。 3）画正式装配图：包括主要尺寸、配合公差、零件编号、明细表、技术要求等（三天）。 4）画零件图2张（低速轴和低速轴上齿轮）。（一天） 5）编写计算说明书。（一天） 6）检查和装订。 二．计算 1．按照设计要求确定传动方案 二级圆柱齿轮减速器传动方案有：展开式、同轴式、分流式。 注：高速级小齿轮位置最好远离输入端，使齿面接触较均匀。 2．选择电动机 1）电机类型： 推荐Y系列380V，三相异步电动机 2）选择电动机功率Ped 设：工作机（卷筒）所需功率PW 卷筒效率ηW 电机至卷筒轴Ⅲ的传动总效率ηa（减速器效率） 电机需要的功率Pd 计算如下： 式中PW＝F·V/1000 （kW） 举例：现算出Pd=2.08kW 查手册取Ped=2.2kW 对于Ped=2.2kW的电动机型号有四种 型号 Y90L-2 Y100L1-4 Y112M-6 Y132S-8 同步转速 3000 r/min 1500 r/min 1000 r/min 750 r/min 满载转速 2840 r/min 1420 r/min 940 r/min 710 r/min 3）确定电动机转速nd 已知卷筒转速为n（r/min） 二级减速器的总传动比合理范围是ia=8~25 所以：电动机转速为nd=ia·n=（8～25）n 例如 n=65 r/min 则 nd=520～1625 r/min 该范围内的转速有 750 r/min, 1000 r/min, 1500 r/min 电动机方案比较 方案 电动机 型号 额定功率Ped（kW） 电动机转速 电动机重量（kg） 参考价格 减速器传动比ia 同步转速 满载转速 1 Y100L1－4 2.2 1500 1420 40 21.85 2 Y112M－6 2.2 1000 940 46 14.5 3 Y132S－8 2.2 750 710 62 10.92 注：ia=满载转速/n卷筒 通过比较得知：1号方案较好，其重量轻，价格便宜，传动比适中。 3．分配减速器传动比ia 按浸油润滑条件考虑，取高速级传动比i1=1.3·i2 由 ia=1.3 i2·i2=1.3·i22 4．运动参数计算 设 nⅠ，nⅡ，nⅢ―――分别为Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ 轴的转速（r/min） TⅠ，TⅡ，TⅢ―――分别为Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ 轴的输入扭矩（N·mm） PⅠ，PⅡ，PⅢ―――分别为Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ 轴的输入功率（kW） 将计算结果列成表格以便查找。 5．传动零件设计计算 1）斜齿轮要计算的参数 a1 , a2 ; mn12 , mn34 ; z1 , z2 , z3 , z4 ; b1 , b2 , b3 , b4 ; β12 ,β34 dai , dfi , di (i=1~4) 2）直齿轮要计算的参数 a1 , a2 ; m12 , m34 ; z1 , z2 , z3 , z4 ; b1 , b2 , b3 , b4 ; dai , dfi , di (i=1~4) 3）计算卷筒实际转速及误差 6．注意事项 1）斜齿轮的中心距a要圆整，其尾数为0，2，5，8 2）模数取标准值，并且≥1.5 3）β＝8°～20° 当β＝8°～12°时用“60000”轴承 当β＝12°～20°时用“30000”或“70000”轴承 4）小齿轮齿宽b1应比大齿轮齿宽b2大5~10mm 取齿宽系数Ψd=1~1.2 材料一般取45钢，Pd≥5.5kW时用合金钢如40Cr等。 三 绘制装配草图 1．选择视图 一般用三视图，和必要的局部视图 2．布置图面 1）确定绘图的有效面积 对于低速级a2180mm建议用0号图纸，按1：1画。 对于低速级a2≥180mm建议用1号图纸，按1：2画。 2）大体确定三视图的位置