纸箱与纸板设计与开发控制程序.docxVIP

修改履历版本生效日期发布/修改内容描述　　　　　　　　　　　　　　　　　　发布/更改审批　发布会签/日期更改会签/日期更改会签/日期更改会签/日期更改会签/日期编制单位生产部　　　　　发布会签单位管理部　　 　　质检部　　　　　采购部　　　　　业务部　　　　　仓储部　　　　　生产办　　　　　批准　　　　　目的新产品开发是企业在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉，它对企业产品发展方向、产品优势、提高经济效益等方面起着决定性作用。为了对产品的设计和开发过程控制，确保设计能符合预期要求，保证产品满足顾客和有关法律、法规、标准的要求。范围适用于公司瓦楞纸箱、瓦楞纸板的设计和开发定义对公司所有产品分类管制，开发、设计、改进、阶段推进。权责业务部负责订单的承接及顾客信息的提供，设计样件提交顾客确认及与顾客交流沟通。生产部负责顾客产品的方案和生产工艺设计、开发全过程的组织、协调和管理工作。品质部负责产品的检验及质量控制工作。资材部负责产品开发所需原辅材料的供应工作。生产部负责样品的试制。内容设计开发任务接收5.1.1 设计项目的来源5.1.1.1 顾客委托的产品设计开发任务；5.1.1.2 公司相关部门根据生产服务需求，提出设计开发任务；5.1.1.3 业务部根据产品和技术发展方向及顾客需求提出设计开发任务。5.1.2 任务提出设计任务在提出前，相关部门应充分了解顾客的要求，要求通常包括产品概念、外包装尺寸、印刷要求、ROHS要求、产品对方方式、运输、储存、目的地和终端顾客等信息。顾客委托和业务部提出的设计任务由业务部填写“设计开发申请单”交给生产办，其它相关部门提出的设计任务由提出部门填写“设计开发申请单”交给生产办。生产办编写“设计开发计划任务书”，确定设计和开发负责人。设计开发的策划：5.2.1 生产部厂长应组织项目组。5.2.2 设计开发负责人对产品的设计和开发进行策划和控制，根据“设计开发计划任务书”应确定以下计划内容：A、确定设计开发过程的阶段划分；B、确定每阶段应进行的设计评审、设计验证、设计确认活动；C、明确参与设计的相关部门之间的接口、责任人的职责和沟通方式，如关键技术接口，以书面形式联络，或适时召开设计例会，组织解决设计中遇到的困难，协调相关资源等。随设计和开发的进展，根据实际情况，“设计/开发各阶段的活动计划”或原设计方案可进行必要的调整。5.3 设计和开发输入及评审：5.3.1 项目负责人应组织项目组研发人员对“设计/开发各阶段的活动计划”进行评审，以确定与产品要求有关的输入，包括：A.功能要求，关键的指标、参数、性能规格及可靠性等；B.适用的法律、法规，产品标准，国内或国外强制性标准要求；C.以前类似文件提供的信息或相关的失败经验；D.其它要求，如环境要求，客户特殊要求等。5.3.2 通过评审，对不明确、含糊不清或自相矛盾的输入要求，应予以澄清、解决，确保输入的充分性与适宜性。5.3.3 设计和开发测绘如顾客提供了需包装的实物，设计开发人员应进行测绘。测绘包括实物的尺寸、重量等；测绘数据需进行记录。5.3.4 确定设计和开发方案根据测绘数据要求，由项目组提出设计方案。项目负责人从成本、产品性能及风险权衡等方面评估分析，确定最优方案。项目组决定整个项目的开展进度。每阶段都需要将设计开发的输入信息、输出信息、责任人、完成时间填写在“设计开发计划任务书”中。5.3.4 设计制图根据已选定的设计方案，再进行具体的结构平面设计，输出结果（结构图纸、平面设计图，图纸需包括几何尺寸和公差），并对输出结果进行分类编号，做到完整性、唯一性。5.4 设计和开发评审由厂长和项目小组，对已选定方案输出的结构图纸、平面设计图纸进行评审，由厂长作最后确认，将评审结果记录于“新产品设计输出及评审表”中；评审海英包括：评估满足要求的能力；设别并预测问题和不足，提出纠正措施；工艺文件的充分性、合理性、适应性和在设计文件中对有关产品不含环境有害物质的实施规定等。5.5 样品制作：依据《RGZX-WI-ZJ-10 纸板样品管理规定》执行。5.6 设计和开发输出经样品确认，顾客正式订单来后，生产办要做工艺准备，包括工艺卡、作业指导书、包装、储存及搬运的要求、ROHS控制要求等，还有生产信息，如印刷版、模切板、模板和字模的采购；明确相关使用材料标准、产地；提供今后生产的采购信息要求。工艺文件由副总最终批准。5.7 设计和开发验证制作完成的样品，有生产部确认样品结构设计、平面设计的正确性；必要时，验证可运用质量技能展开、实验计划、失效模式分析等手段；质检部进行样品性能测试。工艺过程输出由生产办进行工艺验证。验证结果填写在“设计验证报告”中。5.8 设计和开发确认经验证合格的样品交业务部送给顾客确认。顾客确认方式包括：实样签字、邮件或口头通知业务部记录等方式