1操作手册盐水精制与脱氯.doc

离子膜制碱工艺 标准操作手册 第一部分 盐水精制和脱氯装置 2008年3月 旭化成化学株式会社 目录 I 盐水精制和脱氯装置 I-A 总述 I-A-1 一次盐水规格 I-A-2 过滤 I-A-3离子交换 I-A-4 脱氯 I-A-5 脱氯酸盐部分 I-A-6 输入盐水ph值控制 I-B 原理 I-B-1 过滤 I-B-2 离子交换塔 I-C 开车 I-C-1 准备工作 I-C-2 二次盐水精制和淡盐水脱氯部分开车准备工作 I-C-2.1 盐水管线准备 I-C-2.2 一次盐水接收 I-C-2.3 盐水过滤器开车 I-C-2.4 离子交换塔开车 I-C-2.5 淡盐水泵开车 I-C-2.6 脱氯塔开车 I-C-2.7 化学脱氯开始 I-C-2.8 脱氯酸盐开始 I-C-2.9输入盐水ph值控制开始 I-D 二次盐水精制工序和淡盐水脱氯工序的正常操作 I-D-1 盐水流量调节 I-D-2 盐水过滤器的正常操作 （边界外） I-D-3 离子交换塔操作 I-D-3.1 T-160程序器操作手册 I-D-3.1.A 操作模式和切换 I-D-3.1.B 操作顺序 I-D-3.1.C 报警及联锁 I-D-3.1.D 断电情况下的操作 I-D-3.1.E 其它 I-D-3.2 塔在线操作 多价阳离子去除情况检测 pH值检测 盐水进口压力和压差的检测 I-D-3.3 离子交换塔切换 I-D-3.4 离子交换塔下线再生 再生准备 再生 再生过程测量点 I-D-3.5 高流量反洗 I-D-3.6 离子交换塔树脂包装 树脂存储 确认 离子交换塔树脂填充 反洗 树脂量测量 树脂条件限定 I-D-4 脱氯工序操作 I-D-4.1 真空组件操作条件检测 I-D-4.2 pH值测量 I-D-4.3 塔中盐水液位 I-D-4.4 有效氯的检查 I-D-4.5 亚硫酸钠溶液的准备 I-D-4.6 真空脱氯 I-D-4.7 用亚硫酸钠去除氯 I-E 盐水精制工序和盐水脱氯工序停车 I-E-1 盐水精制工序 I-E-2 脱氯工序 I-E-3 脱氯酸盐工序 I-F 盐水精制的标准操作条件 I-F-1 离子交换塔 I-F-2 脱氯 I-F-3 脱氯酸盐部分 I-F-4 输入盐水ph值控制 I-G 故障排除 脱氯一次盐水中存在有效CL2 过滤器的压差快速增加 过滤盐水中SS含量高 再生后的树脂塔出口中有钙 在第一塔出口盐水中有钙 在第二塔出口盐水的PH值低 通过第一塔的压差高 离子交换塔废液中OH+低 I-A 总述 离子膜法烧碱工艺的盐水是通过在电解装置返回的盐水中化解盐来制备, 并通过化学处理进行精制。离子膜法制碱工艺需要在此传统处理之后进行二次盐水精制。盐水通过盐水过滤器和离子交换树脂塔精制得到合格的盐水质量。 I-A-1 一次盐水规格 到二次盐水精制(离子交换塔)的盐水必须符合下面的标准： NaCl 305 + 5 g/l (15℃) Ca+Mg 最大 10 mg/l Si 最大2.3 mg/l Al 最大0.1 mg/l I 最大0.2 mg/l Ba 最大0.2 mg/l Sr 最大2.5 mg/l Fe 最大0.2 mg/l Ni 最大0.01 mg/l SO4 最大5 g/l NaClO3 最大5 g/l 游离氯 Nil 悬浮物 最大1 mg/l pH 9-11 温度 最低50 ℃ 压力 0.2 MPaG