7 多相催化反应器的设计及分析.ppt

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1、单一反应过程中转化率和温度的变化 由 得 P D M N Q K B F A E G H T XA 换热式固定床反应器的T-XA图(可逆放热反应) 平衡曲线 最 佳 温 度 曲 线 冷 却 介 质 的 温 度 绝热线 热点 T Z 列管内温度与Z的关系 结论: (1)进料温度太高或太低都会偏离最佳温度曲线太远,因此存在一个最佳进料温度,图中以E为最佳进料温度。 (2)无论哪一条曲线,反应初期都偏离最佳温度曲线甚远,但此时反应速率比反应后期大,偏离最佳温度线的影响较小 (3)评价T-XA曲线的优劣主要看反应中后期接近最佳温度曲线的程度。 自热式固定床反应器:反应前后的物料在床层中自己进行换热 7.5、自热式固定床反应器 。。。。。。 Tc0 Lr TcLr TLr 逆流 T0 TC0 Lr TLr 并流 TC0 TLr TCLr=T0 TLr TC0=T0 不同流向的自热式固定床反应器的轴向温度分布 O O 逆流和并流状态轴向温度变化的比较 (1)逆流床层内气体温度很快就升高至热点温度,反应后期温度下降较快,并流与之相反。 (2)传热温度差和床层不同部位放热速率的比较 (3)逆流和并流的优缺点 7.6 流化床反应器 7.6 流化床反应器 优点: ??? 1 传热效果好,床层温度均匀,气-固两相剧烈运动,可实现等温操作。 ??? 2 可用小颗粒催化剂,内扩散影响可忽略,催化剂利用率高。 ??? 3 大量催化剂可方便的往来输送,对cat.失活快需要连续再生的过程尤其适用。 ??? 缺点: ??? 1 由于磨损和气体带走而造成催化剂损失大 ??? 2 大部分气体以气泡形式快速通过床层,气-固两相接触差,难以达到高转化率。 ??? 3 粒子运动基本上是全混流,对粒子加工反应不利。 ??? 粒子的全混也造成部分气体返混,影响反应速度选择性。 需要理解的名称: 流态化 终端速度(带走速度) 流化床 最小流化速度umf 散式流化、聚式流化 气泡组成 7.6 流化床反应器 1、基本要求 (1)等温操作 如何消除温度梯度和如何保持等温的问题 (2)反应气体保持理想流型 全混流和非全混流状态 2、基本类型 (1)积分反应器 (2)微分反应器 (3)外循环反应器(4)内循环反应器 7.7、实验室催化反应器 《化学反应工程》 所有的课程已经结束 谢谢大家! 7 多相催化反应器的设计与分析 Design and Analysis of Multiphase Catalytic Reactor 固定床内的传递现象 固定床反应器的数学模型 绝热式固定床反应器 换热式固定床反应器 自热式固定床反应器 参数敏感性 流化床反应器 实验室催化反应器 7 多相催化反应器的设计与分析 Contents  气-固相催化反应器的基本类型 固定床反应器优缺点 优点: ① 固定床中催化剂不易磨损; ② 床层内流体的流动接近于平推流,与返混式的反应器相比,可用较少量的催化剂和较小的反应器容积来获得较大的生产能力。 ③ 由于停留时间可以严格控制,温度分布可以适当调节,因此特别有利于达到高的选择性和转化率,在大规模的化工生产中尤为重要。  缺点: ① 固定床中的传热较差; ② 催化剂的更换必须停产进行。 流化床反应器的优缺点 优点: ① 催化剂颗粒小,内扩散阻力小; ② 传热效果好,温度易于控制; ③ 固体颗粒移进移出方便。  缺点: 催化剂可反应器磨损严重; 返混严重; 放大效应显著。 7.7.1. 固定床内的流体流动 1.基本概念的介绍 (1)空隙率:颗粒群堆积成的床层的疏密程度。 ε=(床层体积-颗粒体积)/床层体积=颗粒间空隙/床层体积 影响因素:颗粒的大小、形状、粒度分布与充填方式。 (2)壁效应:壁面附近床层的空隙率总是大于床层内部,较多的流体必趋向近壁处流过,使床层截面上流体分布不均匀。 (3)固定床压力降:流体流过固定床时所产生的压力损失。 7.1 固定床内的传递现象 r/dp ε 0 10 40 50 20 30 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 60 70 拉西环 dt/dp=13.4 圆柱 dt/dp=13.4 r/dp ε 0 10 40 50 20 30 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 60 70 鲍尔环 dt/dp=6.7/13.4 dt/dp=8.85 dt/dp=13.6 球 固定床空隙率的径向分布 2.小结: 真实床层径向空隙率分布不均匀,在距壁面约1~2倍粒径处,空隙率最大。 床层直径与颗粒直径之比越大,空隙率分布越均匀。 由于空隙率分布不均匀。造成径向流速分布不同于空管。 为了消除壁效应,一般,管径与粒径之比应大于8

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