7 多相催化反应器的设计及分析.ppt

1、单一反应过程中转化率和温度的变化 由 得 P D M N Q K B F A E G H T XA 换热式固定床反应器的T-XA图（可逆放热反应） 平衡曲线 最 佳 温 度 曲 线 冷 却 介 质 的 温 度 绝热线 热点 T Z 列管内温度与Z的关系 结论： （1）进料温度太高或太低都会偏离最佳温度曲线太远，因此存在一个最佳进料温度，图中以E为最佳进料温度。 （2）无论哪一条曲线，反应初期都偏离最佳温度曲线甚远，但此时反应速率比反应后期大，偏离最佳温度线的影响较小 （3）评价T-XA曲线的优劣主要看反应中后期接近最佳温度曲线的程度。 自热式固定床反应器：反应前后的物料在床层中自己进行换热 7.5、自热式固定床反应器 。。。。。。 Tc0 Lr TcLr TLr 逆流 T0 TC0 Lr TLr 并流 TC0 TLr TCLr=T0 TLr TC0=T0 不同流向的自热式固定床反应器的轴向温度分布 O O 逆流和并流状态轴向温度变化的比较 (1)逆流床层内气体温度很快就升高至热点温度，反应后期温度下降较快，并流与之相反。 (2)传热温度差和床层不同部位放热速率的比较 (3)逆流和并流的优缺点 7.6 流化床反应器 7.6 流化床反应器 优点： ??? 1 传热效果好，床层温度均匀，气-固两相剧烈运动，可实现等温操作。 ??? 2 可用小颗粒催化剂，内扩散影响可忽略，催化剂利用率高。 ??? 3 大量催化剂可方便的往来输送，对cat.失活快需要连续再生的过程尤其适用。 ??? 缺点： ??? 1 由于磨损和气体带走而造成催化剂损失大 ??? 2 大部分气体以气泡形式快速通过床层，气-固两相接触差，难以达到高转化率。 ??? 3 粒子运动基本上是全混流，对粒子加工反应不利。 ??? 粒子的全混也造成部分气体返混，影响反应速度选择性。 需要理解的名称： 流态化 终端速度（带走速度） 流化床 最小流化速度umf 散式流化、聚式流化 气泡组成 7.6 流化床反应器 1、基本要求 （1）等温操作 如何消除温度梯度和如何保持等温的问题 （2）反应气体保持理想流型 全混流和非全混流状态 2、基本类型 （1）积分反应器 （2）微分反应器 （3）外循环反应器（4）内循环反应器 7.7、实验室催化反应器 《化学反应工程》 所有的课程已经结束 谢谢大家! 7 多相催化反应器的设计与分析 Design and Analysis of Multiphase Catalytic Reactor 固定床内的传递现象 固定床反应器的数学模型 绝热式固定床反应器 换热式固定床反应器 自热式固定床反应器 参数敏感性 流化床反应器 实验室催化反应器 7 多相催化反应器的设计与分析 Contents 　气－固相催化反应器的基本类型 固定床反应器优缺点 优点： ① 固定床中催化剂不易磨损； ② 床层内流体的流动接近于平推流，与返混式的反应器相比，可用较少量的催化剂和较小的反应器容积来获得较大的生产能力。 ③ 由于停留时间可以严格控制，温度分布可以适当调节，因此特别有利于达到高的选择性和转化率，在大规模的化工生产中尤为重要。 　缺点： ① 固定床中的传热较差； ② 催化剂的更换必须停产进行。 流化床反应器的优缺点 优点： ① 催化剂颗粒小，内扩散阻力小； ② 传热效果好，温度易于控制； ③ 固体颗粒移进移出方便。 　缺点： 催化剂可反应器磨损严重； 返混严重； 放大效应显著。 7.7.1. 固定床内的流体流动 1.基本概念的介绍 （1）空隙率：颗粒群堆积成的床层的疏密程度。 ε=（床层体积-颗粒体积）/床层体积=颗粒间空隙/床层体积 影响因素：颗粒的大小、形状、粒度分布与充填方式。 （2）壁效应：壁面附近床层的空隙率总是大于床层内部，较多的流体必趋向近壁处流过，使床层截面上流体分布不均匀。 （3）固定床压力降：流体流过固定床时所产生的压力损失。 7.1 固定床内的传递现象 r/dp ε 0 10 40 50 20 30 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 60 70 拉西环 dt/dp=13.4 圆柱 dt/dp=13.4 r/dp ε 0 10 40 50 20 30 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 60 70 鲍尔环 dt/dp=6.7/13.4 dt/dp=8.85 dt/dp=13.6 球 固定床空隙率的径向分布 2.小结： 真实床层径向空隙率分布不均匀，在距壁面约1～2倍粒径处，空隙率最大。 床层直径与颗粒直径之比越大，空隙率分布越均匀。 由于空隙率分布不均匀。造成径向流速分布不同于空管。 为了消除壁效应，一般，管径与粒径之比应大于8