超超临界百机组辅机运行规程.doc

辅机运行规程.1 辅机运行基本规定 .1.1 辅助设备及系统投运通则 .1.1.1 检查检修工作结束，各设备人孔门关闭、地脚螺栓固定完好，转动机械的防护罩已罩好，管道连接良好，支吊架牢固。设备及管道的保温完整，现场整洁，通道畅通，楼梯、平台、栏杆完好，照明充足，工作票终结。 1.1.1.2 检查热工表计、信号、联锁保护齐全，开启各仪表一次门。 1.1.1.3 系统各阀门传动试验合格，操作开关灵活，反馈显示与实际位置相对应。 1.1.1.4 检查转动机械轴承和各润滑部件，油位正常，油质合格，润滑油脂已加好。 1.1.1.5 转动机械轴承及盘根冷却水正常。 1.1.1.6 对可盘动的转动机械，应手盘靠背轮，确认转动灵活无卡涩现象。电动机检修后的初次启动，必须经单独试转合格且转向正确方可连接。 1.1.1.7 对系统进行全面检查，各阀门状态已按“阀门检查卡”要求置于正确位置。 1.1.1.8 检查各水箱、油箱液位正常，水、油质合格，油箱应放尽底部积水，并做好系统设备的充水（油）放气。 1.1.1.9 电动机接线和外壳接地线良好，测量绝缘合格，就地事故按钮已复位。 1.1.1.10 相应系统的其他检查工作结束后，送上辅机系统各设备的动力电源、控制电源，有关保护投入。 1.1.1.11 送上系统相关设备及气动门的压缩空气气源。 1.1.1.12 配合热工、电气完成辅机的联锁、保护试验工作，且应动作正常、定值正确（注意：6KV 电动机的联动试验，应将开关置于“试验”位置后再进行，试验结束后再送电）。 1.1.1.13 机组正常运行中的设备检修后恢复，应按要求进行试运检查，确认正常后，方可投入运行或备用方式。 1.1.1.14 设备及系统的操作须作好详细记录，重要操作应执行操作监护制度。1.1.1.15 设备及系统严格按照节能运行方式运行，避免出现不经济现象。 1.1.2 辅机正常运行监视、检查和维护通则 1.1.2.1 检查各轴承温度正常，厂家无特殊规定时，执行下表标准轴承种类 滚动轴承 滑动轴承 电动机 机械 电动机 机械 轴承温度（℃） ≤80 ≤100 ≤70 ≤80 1.1.2.2 检查各转动设备振动正常，厂家无特殊规定时，执行下表标准轴承振动允许值 转速（r/min） 3000 1500 1000 750 及以下 振动值（mm） 0.05 0.08 0.10 0.12 .1.2.3 辅机正常运行中的检查和维护 1） 辅机正常运行时，按巡回检查项目进行定期检查，发现设备缺陷应及时填写缺陷记录，并通知检修人员处理。 2） 经常翻看OM画面，检查各辅机系统运行方式和参数在允许范围内，发现异常应及时调整和处理。 3）按规定执行“定期试验与切换”项目，并做好记录。冷却器和滤网的切换必须注 意工质不断流，压力波动不能太大，冷却器的切换还得注意冷却介质侧投运。 4）设备人员应做好日常设备点检，轴承（油箱）内油质良好，油位、油温正常，冷 却水正常。 5）根据季节、气侯的变化，作好防雷、防潮、防台风、防汛、防冻、迎峰度夏等措 施及事故预想。 6）保持设备及其周围环境清洁。 .1.3 辅助设备停运通则 .1.3.1 辅助设备停运应根据系统条件进行，防止不必要的联锁启动、跳闸或其它影响机组正常运行的情况出现。 .1.3.2 注意停运辅机的惰走时间，停运后是否发生倒转。 1.1.3.3 辅机停运后如需联锁备用，按“备用”要求使其满足备用条件后投入联锁。 1.1.3.4 设备停运后，如需检修应将设备可靠隔离，并切断该设备、系统相关的电源、气（汽）源、水源，放尽设备、系统中的水、汽、油后方可开始工作。 1.1.3.5 冬季运行中，对停运设备还应做好防冻措施。 1.1.3.6 长时间停运的辅机设备，应做好保养。 1.1.4 辅 机 设备故障处理通则 1.1.4.1 辅机出现下列情况时，应立即停运 1）发生强烈振动超过允许值。 2）辅机设备内有明显的金属摩擦声或撞击。 3）轴承断油或冒烟。 4）盘根或机械密封处大量漏水或冒烟。 5）电动机着火或冒烟。 6）辅机跳闸保护该动而未动。 7）危及人身安全。 1.1.4.2 辅机出现下述异常时，应先启动备用辅机，然后停故障设备 1）泵、风机、电动机有异常声音。 2）电动机电流异常增大或绝缘有焦味或电机铁芯、线圈温度超报警值。 3）电动机有故障，还能保持运行。 4）运行泵发生汽蚀。 5）轴承温度超报警值。 6）辅机系统轻微泄漏需要停运隔离。 7）大型电动机的冷却水系统发生故障。 8）发生威胁辅机安全运行的其它故障。 .1.4.3 电动辅机跳闸后的处理原则 1）运行中厂用电动辅机跳闸后，应立即检查备用辅机启动正常，否则手动启动。2）对于重要厂用电动辅机跳闸后