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重复制造拉式”应用技术
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重复制造“拉式”应用技术
by AMT 郑荆陵
?“拉式”生产与控制源于JIT的管理思想。“拉式”应用的主要表现为:通过生产同步化,均衡化以及“看板”工具,达到“适时、适量、在适当地点生产出需要的质量完善产品”目的。“拉式”生产提出了一种全新的管理机制。MRPII的重复制造“拉式”模式为JIT提供了良好应用空间。本文通过对拉式生产流程的分析及设计,了解它的应用原理。
一、重复制造的特点
重复制造是产品大批量的生产环境。通常生产设备是按产品系列进行组织设计的。重复制造的特点是:生产过程和生产管理简单化,生产线的生产能力固定,工艺路线固定;产品的生产周期性是重复性的,甚至多种产品的混批生产也是周期性重复的。物料流动性大,加工零件按照固定的节拍迅速地通过各道生产工序。生产组织工作通常取决于物料统计信息的与否。
二、“拉式”生产的生产与控制
“拉式”系统的工作原理建立“拉式”管理机制。运用卡片系统生成计划和控制生产,利用“看板”工具发布生产信息。借助“拉式”的管理思想,将卡片系统移植到MRPII重复制造系统中,通过计算机这个“看板”,实时地、闭环地控制生产计划和物流。
1.MRPII重复制造的“拉式”系统及其流程
在拉式生产作业中,物料是从前一工序拉向当前工序的,如图1重复制造“拉式”流程所示。
? 图1重复制造“拉式”流程
以工作中心作为基本单元的管理机制,(一个车间由一个以上的工作中心组成)每个工作中心包括以下部分:
在制品(Work In Product)货位:工作中心加工用的原材料存放区域。
存储品(Store)货位:采购来的原材料或工作中心加工的半成品或成品存放区域。
各工作中心用的生产卡用计算机系统的“看板”代替。
遵循“拉式”生产流程的规律。将每个工作中心对应的物料存放在指定的定置区内,视为标准容器。标准容器的量化数据映射到计算机的帐号上。这样每当发生一次物料移动,与它对应的物料自动地进行增减记帐。
2.重复制造系统的初始设置
(1)设计存储品货位和WIP货位
存储品货位(Store)是源材料仓库的货位,可以作为供应商的来料货位,也可以用来做工作中心完工的半成品或成品的存放货位。在制品货位(WIP)货位设计为工作中心加工用的源材料货位。
(2) 设计WIP、Stor
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