一季度重点工作总结.doc

一季度重点工作总结 LW1250机组在一季度共生产X个品规，投料841.9吨，入库815.6吨，实际成材率96.87%，重点工作总结如下： 项目 已完成工作 取得成果及进展 存在问题 改进措施 完成时间 责任人 备注 实物质量优化 尺寸优化 生产300×300×180×6.0品规时，产品高度接近上限。产品下线后进行讨论，减少展宽1.5mm。 提高产品尺寸质量。 再生产进行跟踪 魏鹏 感官质量优化 300×260×184×8.0品规生产时，调车后产品下挠调整困难，产品下线后进行总结，须加大下山量，减少边缘拉伸。 控制产品竖向弯曲。 再生产进行跟踪 魏鹏 降本增效 循环水净化 由四人小组讨论，制作泥沙沉淀池，在现场确定位置及收集槽尺寸，协商完成时间。 减少大蓄水池清理次数，提高效率， 方案已制定，但改造工作尚在进行中。 生产方面需进行跟踪、监督，保证按时完成。 4月15日 何文涛 曹道荣 魏鹏 轧辊清理 工段派人对轧辊进行清理、登记，并配合工艺员重新整理轧辊台账。 加强了轧辊现场定制管理的有效性，提高换辊效率。 清理过程中发现部分不用轧辊，存在浪费。 工艺方面对修复量较少的轧辊进行优化，使弃用轧辊变成常用轧辊，减少消耗。 6月底 何文涛 魏鹏 备件清理 工艺方面制作现场备件清单，有工段派人进行清理并登记。 使现场备件有序。 已完成 轴承 一季度轴承消耗为0。四人小组通过讨论制作侧立辊防尘盖，工艺制定尺寸，设备方面制作。 提高轴承使用寿命，节省轴承消耗。 方案已制定，但工作尚在进行中。 生产方面需进行跟踪、监督，保证按时完成。 4月15日 何文涛 曹道荣 魏鹏 刨边刀 通过培训和现场跟踪、监督，实现了降低刨边刀消耗。 一季度生产闭口肋500吨，消耗刨边刀90把，效率为5.56吨/片，消耗较低。 接头附近刨边质量部分不到位。 由工段长进行培训，对班组人员的刨边质量进行考核，从而实现提高刨边质量。 4月30日 何文涛 钻头 重复使用 机组在进行线下钻孔工作时，对于可修磨的破损钻头或磨损的高速钢材质钻头进行回收，用专用修磨机对钻头进行修磨，再次利用。 节省钻头消耗。 长期工作 何文涛 轧辊 申报 由于1、2月产量较少，并未申报轧辊，轧辊消耗为0。但清理了轧辊，更新台账，加强轧辊定置摆放和维护。 控制轧辊备件消耗。 无法申报轧辊 本月产量相对较多，月底进行统计，并根据产量少量申报轧辊。 3月31日 魏鹏 调车量优化 引料前，计算第一卷原料的长度，根据产品定尺及引料难易程度合理减少引料废品长度，保证第一条原料可以多生产一支产品。 提高产品成材率。 班组人员不重视此项改进。 由工段长负责交流、沟通，在可达标前提下，严格按要求控制调车量。 4月30日 何文涛 魏鹏 制定产品质量计划模板 对于生产闭口肋和中梁产品，均制定了产品质量计划，从纵剪到深加工，每一个工序均要严格控制工序质量，并按要求收集、记录废品吨位。 提高产品工序质量，有效的控制了废品量，提高成材率，有效的实现了各工序返费。 已完成 魏鹏 培训 一季度对LW1250工段共进行了3次培训，2次标准化作业培训和1次轴承安装使用规范培训。 规范了班组人员的操作习惯，提高产品质量意识，规范轴承的安装和使用。 培训工作须不断的定期进行。 长期工作 何文涛 魏鹏 钻头 改进 工艺方面已联系钻头生产厂家，降低成本价格，同时对钻头进行改型。 提高钻头的稳定性，提高钻头的使用寿命，降低消耗成本。 但供应商无法接受我厂付款周期。。 问题已反馈领导进行沟通。 万业成 魏鹏 钻孔夹具改进 新夹具已完成制作、安装。 提高钻孔时的稳定性，降低钻头消耗。 但操作工为提高钻孔效率，对夹具使用不到位。 通过培训，提高夹具使用意识，并制定考核措施。 4月10日 何文涛徐春明 魏鹏 钻孔操作规程 编制了《钻孔操作规程》。 规范操作，提高钻孔质量，降低钻头消耗。 尚未下发文件。 待领导审批后，下发，并进行培训。 4月10日 徐春明魏鹏 一季度LW1250机组的轧辊消耗和轴承消耗均为0。 生技部 LW1250工段 2012-3-26