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密封的分类 　　对密封的基本要求是密封性好、安全可靠、寿命长，燕应力求结构紧凑，系统简单，制造维修方便，成本低廉，大多数密封件易损件，应保证互换性，实现标准化、系列化。 　　各种型式的密封，都有其特点和使用范围，设计密封时应先进行分析比较。 　　表29.2-2列出了各种常用密封方法的特征，表29.2-3为动密封的种类与应用范围。 　　密封类型 往复运动 转动 耐压性 耐高速性 耐热性 耐寒性 耐久性 用途 备注 　　填料密封 良 良 良 良 良 可 可 泵、水轮机、阀、高压釜。 可用缠绕填料、纺织填料或成型填料。 　　O形圈密封 良 可 良 可-良 可-良 可 可 活塞密封 可广泛用作静密封，此时耐久性良好。 　　Y形圈密封 优 × 优 良 良-可 可 可 活塞密封 有时作静密封 　　机械密封 × 优 优 优 优 优 优 泵、水轮机、高压釜、压气机、搅拌。可用不同的材料组合，包括金属波纹管密封 　　油封 （可） 优 可 优 良-可 可 可 轴承密封 或与其他密封并用，防尘 　　分瓣滑环密封 可 良 优 优 优 优 优 水轮机、汽轮机 多用石墨作滑环 　　迷宫式密封 优 优 优 优 优 优 优 汽轮机、泵、压气机 往复用时，宜高速，低速不用 　　浮动环密封 可 良 优 优 优 优 优 泵、压气机 　　离心密封和螺旋密封 　　× 优 良 良 良 良 优 泵 　　磁流体密封 × 优 可 优 良 优 优 压气机 只用于气体介质 　　表29.2-3 动密封的种类与应用范围 　　种类 真空（绝对压力）/MPa 压力（表压）/MPa 工作温度/℃ 线速度/m?s-1 泄漏率/ m?h-1 使用期限 应用举例 　　压紧填料密封 1.33×10-3 31.38 -240～600 20 10～1000 - 清水离心泵，柱塞泵、阀杆密封 　　接 触 型 成型填料 挤紧型 1.33×10-7 98.07 -45～230 10 0.001～0.1 6个月～1年 液压缸、水压缸 　　唇型 1.33×10-9 0.1～10 　　橡胶油封 油封 - 0.29 -30～150 12 3～6个月 轴承封油与防尘 　　防尘油封 　　硬填料密封 往复 - 294.20 -45～400 - 3个月～1年 活塞杆密封 　　旋转 - 6个月～1年 航空发动机主轴承封油 　　胀圈密封 往复 1.33×10-3 300 12 0.2%～1%吸气容积 3～6个月 汽油机、柴油机、压缩机、液压缸、航空发动机主轴承封油 　　旋转 0.2 - 　　机械密封 普通型 1.33×10-7 7.85 -196～400 30 0.1～150 6个月～1年 化工用、电厂用、炼油厂用的离心泵 　　液膜 - 31.38 -30～150 30～100 100～5000 1年以上 大型泵、透平压缩机 　　气膜 1.96 不限 不限 - 航空发动机 　　迷宫密封 1.33×10-5 19.61 600 不限 大 3年以上 蒸汽透平、燃气透平、迷宫活塞压缩机 　　非接触型 动力密封 离心密封 背叶轮 1.33×10-3 0.25 0～50 30 - 1年以上 矿浆泵 　　甩油环 油封 - 0 不限 不限 - 非易损件 轴承封油与防尘 　　防尘 　　螺旋密封 螺旋密封 1.33×10-3 2.45 -30～100 30 - 取决于轴承寿命 轴承封油、鼓风机封油 　　螺旋迷宫密封 - 70 锅炉给水泵辅助密封 　　其他 铁磁流体密封 1.33×10-13 （4.12） （-50～90） （70） - - - 　　全封闭密封 　　密封设计中的几个问题 　　密封用材料 　　密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料具有不同的适用性。对密封材料的要求是：①材料致密性好，不易泄漏介质；②有适当的机械强度和硬度；③压缩性和回弹性好，永久性变形小；④高温下不软化、不分解，低温下不硬化、不脆裂；⑤抗腐蚀性能好，在酸、碱、油等介质中能长期工作，其体积一硬度变化小，且不粘附在金属表面上；⑥摩擦系数小，耐磨性好；⑦具有与密封面贴全的柔软性；⑧耐老化性好，经久耐用；⑨加工制造方便，价格便宜，取材容易。显然，任何一种材料要完全满足上述要求是不可能的，但具有优异密封性能的材料能够满足上述大部分要求。 　　可橡胶是最常用的密封材料，除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨带、聚四氟乙烯以及各种密封胶等，表29.2-4列出密封材料的分类和用途。 　　表29.2-2 常用密封方法的特征 　　类别 材料 用途 　　液体 高分子材料 液态密封胶、厌氧胶、热熔型密封胶 　　纤维 植物纤维 棉、麻、纸、软木 垫片、软填