技术交底(GRC装饰构件安装).docVIP

交底提要：GRC装饰构件安装 200 年 月 日 交底内容： 施工准备 材料准备 （1）GRC构件：包括罗马柱、线板、门窗套、花瓶栏杆等，强度C20，外形尺寸符合设计要求；要有产品出厂合格证或质量检测报告；其力学性能：抗拉强度：7.5~9.0MPa（极限强度）；抗折强度：15.0~20.0 MPa（极限强度）；韧性：受弯时破坏韧性比普通砂浆高30~120倍；抗冲击强度：用摆锤法测量，150~200N/mm2。物理性能：密度1.9~2.1g/cm2，吸水率10~15%；抗冻性：在-10℃时15次反复冻融循环试验，无分层与龟裂；耐热性不应超过80℃；有较高的抗渗性，在潮湿的状态下还有较高的不透气性。 （2）其他材料：防锈漆、膨胀螺栓、穿墙螺栓、接续筋、焊条、水泥、珍珠岩等。 机具准备 吹风机、电钻、电锤、切割机、电焊机、角磨机、手锤、扫帚、毛刷等。 作业条件 外墙外保温及外抹灰作业已完成并验收合格； 架子搭设完毕并检查合格； 各种材料已报验合格； 4、其他事项：在正式施工前，必须先做一段样板，经各方验收合格后方可大面积施工。 施工工艺 线板安装： （1）施工顺序 基层处理→弹位置控制线→钻孔固定膨胀螺栓→安装线板→板缝处理→表面嵌补腻子找平 （2）基层处理： 安装前应将基层处理平整，并且检查基层是否有空鼓、开裂现象，基层强度必须符合安装强度要求。 （3）弹位置控制线； 按设计位置在墙面上弹出安装制品的水平垂直控制线及制品分块的控制线。 （4）钻孔固定膨胀螺栓： 先将线板抬起对准安装位置，使板顶、底线与已弹出的控制线重合。按线板上的预留钢筋位置在墙面上标出膨胀螺栓的固定位置，放下线板。然后用电锤在墙面上打孔，固定膨胀螺栓。构件高度≥500mm时用Φ10膨胀螺栓，构件高度500mm时，用Φ8膨胀螺栓。每平方米构件锚固点不应少于4个。 （5）安装线板： 抬起线板，对准安装位置，检查板顶、底线是否与已弹出的控制线重合，无误后，用钢筋作拉结筋分别与膨胀螺栓和线板上的预埋筋焊接，预埋筋横向间距≤300mm，纵向间距≤500mm。待相邻线板安装完毕后，焊接板间的预埋钢筋，使之成为一个整体（宜留出1~2cm空隙）。一层线板全部安装后，检查线板的安装尺寸、钢筋焊接质量。 （6）板缝处理： 用与板材同配合比的砂浆（掺水泥重量3%的丙乳）将板缝满填并分遍嵌实，待达到一定强度后，用细砂纸打磨板缝至与板材表面同等光滑且无明显接槎。充分干燥后，用108胶粘贴100mm宽的耐碱玻璃纤维网格布，然后用水泥腻子找平。 （7）表面嵌补腻子找平：对表面不平处和接缝处，用水泥腻子找平。 （8）铁件刷防锈漆：所有漏明铁件均应涂刷两遍防锈漆。防锈漆涂刷前需对铁件表面进行打磨除锈处理，第一遍涂刷完毕待干燥后，方可涂刷第二遍。涂刷应均匀，无透底、漏刷和流坠等现象。 门窗套安装： 在有GRC线条的门窗洞口位置弹水平、垂直控制线，作为门套安装的内边线，注意上下层应保持一致。 检查门窗套尺寸是否与洞口尺寸相符，确认无误后即可安装，安装工艺与线板安装相同。 罗马柱安装： 材料进场后检查线板表面线条是否顺直；预拼整根柱子接口是否平直（垂直缝偏差≤5mm，水平缝偏差≤2mm，预拼柱帽、柱墩与柱接口处是否吻合。 在柱根处按罗马柱尺寸弹出线板的安装控制线。 安装柱帽：采用膨胀螺栓及钢筋固定。 安装柱身及柱墩：按细化图先在柱基底和柱顶的混凝土台（檐）上用膨胀螺栓固定钢板，然后把支架钢管满焊在钢板上，用角钢和钢筋与构件锚固筋焊牢。钢筋间距及固定点设置具体见设计细化图。 接缝及表面处理、刷防锈漆等工序同线板安装。 花瓶栏杆安装： 在花瓶柱及柱墩对应于预留锚固钢筋的位置预埋膨胀螺栓，每柱不少于3个，与预留锚固钢筋焊接牢固。 若花瓶排列长度超过2.5m时，在中部应加一个加筋花瓶，并在底部带一块150*150*4mm的加固钢板。 质量标准 主控项目： GRC构件的材质、规格应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书和进场验收记录。 GRC构件的造型、尺寸应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查。 GRC构件安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装必须牢固。 检验方法：观察；尺量检查；手板检查。 一般项目： GRC构件表面应洁净，接缝应严密吻合，不得有歪斜、裂缝、挠曲及损坏。 检查方法：观察。 GRC构件安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定： 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 条形花饰的水 平度或垂直度 每米 2 拉线和用1m垂直检测尺检查 全长 6 2 单独花饰中心线位置偏移 15 拉线和用钢直尺检查 成品保护 作业时各种工具、材料等轻拿轻放，不得碰撞、损坏和污染墙面。 施工中严禁踩踏窗口，严禁在窗口或窗框上