第一章 冲压加工概述和冲压设备.pptVIP

第一章 冲压加工概述与冲压设备 教学内容： 冲压加工概述 冲压设备 教学要求： 了解设备的主要技术参数； 了解设备的工作原理 第一节 冲压加工概述 一、 冷冲压 (punch 、 pressing) 冲压的优点： 可以加工形状复杂、其它加工方法难以加工　的零件，如薄壳类零件； 材料利用率高，大批量生产时，成本较低； 操作简单，易实现自动化。 二、常用的冷冲压工序 落料blanking 用冲模将板料沿封闭轮廓分离，切下部分是工件 冲孔piercing 用冲模将板料沿封闭轮廓分离，切下部分是废料 切断cutting_off 用冲模将板料沿不封闭轮廓分离。 切边notching 将工件边缘多余的材料冲切下来。 剖切parting 将冲压成形的半成品切开成两个或数个工件 弯曲bending 将材料沿弯曲线弯成各种角度和形状。 拉深drawing 将平板形坯料制成空心制件。 第二节 冷冲压设备 曲柄压力机（开式） 一、偏心压力机的传动系统及工作原理 二、曲柄压力机的基本组成 床身 工作机构： 曲柄连杆机构（9、10、11）; 操纵系统： 3和8组成； 传动系统（ 4和6、7组成） 能源系统（5） 二、压力机punch press的主要技术参数 （1）标称压力： 压力机曲柄旋转到离下止点前某一特定角度（标称压力角，约为200-300）时，滑块上所允许的最大工作压力。 （4）压力机的闭合高度 (shut height)： 滑块在下止点时，滑块底面到工作台的上平面之间的高度； 压力机参数表 习题 （6）压力机的模柄孔尺寸 模柄孔的深度h大于模柄长度。 模柄的直径与模柄孔FxF相适应 （7）电动机功率 保证电动机功率大于冲压时所需的功率 油压机 * * 授课学时：60学时 课程任务： 1.了解常见冲压工序的变形规律； 2.认识冲压成形工艺方法、冲压模具典型结构； 3.掌握冲压工艺与模具设计方法； 4.具备进行中等复杂冲压零件的冲压工艺编制、冲模设计的能力。 课程性质： 模具设计与制造专业的一门主干专业技术课，是一门实践性、综合性很强的课程。 《冲压模具设计》 简单冲裁模 single blanking die 1 在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生分离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件加工方法。 冲压生产场景 加工对象：主要金属板材sheet metal 加工设备：主要是压力机punch press 加工工艺装备：冲压模具punch die 在冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模） 。 合理的冲压工艺 先进的模具 高效的冲压设备 冲压生产的三要素 冲压成形产品示例一—— 生活用品 冲压成形产品示例二—— 高科技产品 汽车覆盖件 飞机蒙皮 根据材料的变形特点分： 分离工序： 分离工序、成形工序 冲压成形时，变形材料内部的应力超过强度极限σb，使材料发生断裂而产生分离，从而形成零件。分离工序主要有剪裁和冲裁。 冲裁 弯曲 拉深 立体压制 成形 落料 冲孔切断 切边 剖切 切舌 压弯 卷边 拉深 翻边 缩口 胀形 起伏成形 校形 冷挤压 顶镦 变形 分离 成形工序： 冲压成形时，变形材料内部应力超过屈服极限σs，但未达到强度极限σb，使材料产生塑性变形，从而成形零件。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边flanging等。 开式压力机JC23-63 J---表示机械压力机 100---公称压力350KN 开式压力机J21-100B 压 力 机 的 分 类 机械压力机 液压机 曲柄式 摩擦式 按驱动滑块的机构 按主轴分类 曲轴 偏心 油压机 水压机 传动系统 曲柄压力机工作简图 （1）用脚踩操纵机构8，离合器5 闭合，启动压力机的动作机构。 （2）电动机7通过V形带把能量传给带轮6，通过离合器5使偏心轴转动，再经连杆2把偏心主轴的旋转运动变成滑块1的往复直线运动。 （3）松开操纵机构8，离合器5 分离，制动器3使滑块1停在所需位置。 工作台 床身 制动器 带轮 电动机 齿轮 离合器 连杆 曲轴 猾块 曲轴压力机简图 类型 设备名称 工作原理 特点 机械压力机 摩擦压力机 利用摩擦盘与飞轮之间相互接触并传递动力，借助螺杆与螺母相对运动原理而工作。其传动系统如图1.2.1 所示。 结构简单，当超负荷时，只会引起飞轮与摩擦盘之间的滑动，而不致损坏机件。但飞轮轮缘磨损大，生产率低