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铁料技术经济分析 张武刚 蒋海冰 (新钢公司技术中心) 摘要 根据生产单位生铁费用，结合高炉、烧结生产实际情况及当前市场行情，假定铁料单独冶炼时炉料、燃料消耗，推导了高炉冶炼时生铁成本与铁料价格、成分的计算公式，并举例计算了炼铁盈亏平衡时，购矿价与品位、SiO2的定量关系，并由计算公式得出，品位、SiO2每增减1％，对生铁成本的影响值。 关键词 铁料 高炉冶炼 经济分析 烧结用外购铁料有精粉、富矿粉，来源广、品种多，成份波动大，其价格、品位及SiO2等含量对炼铁成本产生较大影响，因此如何对各种炉料进行科学评价，选择符合企业的最佳铁料，达到高炉高产、优质、低耗，最大限度的提升企业的效益，降低成本，显的十分重要。本文假定某炉料单独冶炼时，产生的成本、效益，来探讨铁料的品位、SiO2的值及其波动对生铁成本的影响。 1公式推导 1．1参数的设定 按某厂1-4月实际生产情况测算：若熟料率100%、入炉品位58％时燃料比为530 kg／t(煤比150 kg／t、焦比410 kg／t)，炉料综合二元碱度约1．45倍，烧结矿耗1．1吨／吨。金属回收率=97．5％、[Fe]=94．5％、炉渣碱度：1．15倍。焦炭价格1600元／吨，煤粉1000元／吨。烧结矿加工费100元／吨，生铁加工费150元／吨。熔剂价格、成份采用烧结用钙质灰、镁质灰平均价格、成份，按目前市价设定熔剂：SiO2=3％、CaO=67％、价格210元／吨。铁料成份及到厂价采用干基、含税。 1．2理论公式的推导 吨铁需铁料=0．9692／Fe(t) 吨铁铁料需熔剂=212114Si02／Fe(t) 烧结矿量(吨铁料)=(0．9692+2．2114 SiO2)／1．1Fe(t) 高炉入炉品位=1．06612Fe／(0．9692+2．2114 SiO2) 品位变化(较设定)=106．612Fe／(0．9692+2．2114 SiO2)一58 品位变化影响焦比=[106．612Fe／(0．9692+2．2114 SiO2)一58] ×1．5％×530 =847．5654Fe／(0．9692+2．2114 SiO2)一461．1(kg) 品位变化影响产量=[106．612Fe／(0．9692+2．2114 SiO2)一58] ×2．5％ =2．6653Fe／(0．9692+2．2114 SiO2)一1．45(t) 根据：吨铁费用=铁料费用+熔剂费用+炉料加工费+燃料费用一增产效益得公式(1)如下。 式中： P——生产单位生铁产生的费用(元／吨)； M一铁料(粉矿)的干基含税到厂价(元／吨)； Fe——铁料(粉矿)品位(干基)： SiO2——铁料(粉矿) SiO2含量； R——吨铁赢利(元／吨)。 2铁料合理价格的确定 2．1假定某厂目前吨铁赢利200元，现有3种矿粉，情况如下： A矿：Fe=58．5％ SiO2=5％ 到厂价=620元／吨 B矿：Fe=54％ SiO2=10．5％ 到厂价=460元／吨 C矿：Fe=64％ SiO2=9％ 到厂价=680元／吨 将A矿、B矿、c矿成份、价格代入(1)式得： PA=2 194．9元／吨铁PB=2252．8元／吨铁PC=2209．8元／吨 A矿虽度矿价较高，但由于SiO2低，其生产吨铁成本最低；B矿度虽矿价最低，但由于SiO2高，其生产吨铁成本最高。 2．2铁料合理价格的确定 假定按吨铁赢利200元，生铁市价2500元／吨考虑，各矿合理定价如下： 将P=2300元／吨，A矿、B矿、C矿成份代入(1)式 MA=683．4元／口屯 MB=486．3元／吨 Mc=739．5元／吨 即A矿价≤683．4元／吨、B矿价g86．3元／吨、C矿价≤739．5元／吨，才能保证吨生铁200元以上利润。 2．3 铁料成本价格的确定 假定生铁市价2500元／吨，各矿最高定价如下： 将P=2500元／吨铁、R=0及A矿、B矿、c矿成份代入(1)式 MA=804．8元／吨 MB=625．8元／吨 Mc=870．2元／吨 即A矿价804．8元／吨、B矿价625．8元／吨、C矿价870．2元／吨，才能保证赢利。 3铁料成分对成本的影响 3．1生铁成本与品位的关系 假定(1)式中只有P、Fe二个变量，对(1)式求导得(2)式： 即：A矿品位：增加1％降低成本38．6元：降低1％增加成本38．6元； B矿品位：增加1％降低成本36．4元