模具课程设计阀门扳手冲压模具设计.docVIP

课程设计报告 课 程 名 称 设 计 题 目 院 系 名 称 机械电子工程学院 专 业 班 级 14机械设计制造及其自动化3班 姓 名 学 号 成 绩 指 导 教 师 2017年6月 前 言 模具课程设计师比较全面的训练，其意义在于为以后的设计工作打基础，培养学生在设计过程中严肃认真、刻苦钻研、一丝不苟、精益求精的态度，使其在设计思想、方法和技能各方面都获得锻炼和提高。 经过一学期对模具整体结构和细节的学习和了解，为了更进一步的了解模具制造和加工，利用所学模具知识设计一套简单的链条侧压板冲压模具，来巩固所学模具知识。 通过完成模具课程设计，综合应用和巩固模具设计课程以及相关课程的理论基础和专业知识，系统地掌握产品零件的成形工艺分析、模具结构设计的基本方法和步骤、非标准模具零件的设计等模具设计基本方法。 同时，学会了正确运用技术标准和资料，培养了认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度，强化了质量意识和时间观念，形成了从业的基本职业素质。 目录 前 言 2 课程设计任务书 4 一 冲裁件工艺计算 5 1.1排样设计 5 1.1.1排样类型 5 1.1.2材料利用率 5 1.1.2搭边、进距及料宽的确定 6 1.2冲裁工艺力与压力中心的计算 7 1.2.1冲裁力、卸料力的计算 7 1.2.2 压力中心的计算 8 二 冲裁工艺分析 8 2.1冲裁件工艺性分析 8 2.1.1冲裁件的结构工艺性 8 2.2冲裁工艺方案的确定 9 三 模具结构形式的确定 9 3.1正装式复合模和倒装式结构比较： 9 3.2模具类型的选择 9 3.3操作与定位方式 10 3.4卸料、出件方式 10 3.5确定送料方式 10 3.6确定导向方式 10 3.6模具刃口尺寸的计算： 11 四主要零部件的设计 12 4.1工作零件的结构设计 12 4.2卸料部件的设计 13 4.3模架及其他零件部件的选用 14 五 校核模具闭合高度及压力机有关参数 16 5.1压力机的选择 16 5.1.1校核模具闭合高度 16 课程设计任务书 姓名： 李旭 学号 班级：14机设三班 课题名称：阀门板手冲压模具设计 工件图： 阀门扳手冲裁零件，材料为20钢，厚度为2mm。该零件年产量10万件。 设计要求：1、装配图用A1图幅1张。（手画） 2、说明书（打印）不少于6000字。有说明书封面。 指导教师：邓逍荣 教研室：鼎新楼2206 时间：2017.6.2 Pro/E仿真图 一 冲裁件工艺计算 1.1排样设计 1.1.1排样类型 排样1 排样2 1.1.2材料利用率 L：条料的长度式中 N：一米长的条料能排出工件的个数 A：一个工件有用面积 B：条料的宽度 工件的实际面积 A=π102+（5+10）×24×0.5+π52-（5+10）×4.33 =627.7mm2 排样1 η=NA/BL×100% =17×627.7/25×1000×100% =42% 排样2 η=NA/BL×100% =45×627.7/1000×58 =47% 所以选择排样2合理 1.1.2搭边、进距及料宽的确定 搭边 因零件外形为圆弧形，查《冲压工艺与模具设计》P49表3-3得 进距的确定 条料在模具上每次送进的距离称为送料步距，每个步距可冲一个或多个零件。进距与排样方式有关，是决定挡料销位置的依据。条料宽度的确定于模具的结构有关。 步距确定的原则是：最小条料宽度保证冲裁时工件周边有足够的搭边值；最大条料宽度能在冲裁时顺利的在导料板之间送进条料，并有一定的间隙。 送料进距的大小等于条料上两个相邻零件对应点之间的距离 如图S=22 料宽的确定 A=B+c B为条料宽度，D为冲裁件在垂直送料方向上的最大外形尺寸，a为侧搭边值，?为条料宽度的单向偏差，A为导料板之间的距离，c 为导料板之间间隙。 根据《冲压