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浅谈驼绒产品生产工艺 　　【摘要】 驼绒产品具有较好的挺括度，抗皱性好，触感舒适，湿热调节能力强，免烫性超过所有天然纤维且具有环保健身性能，填补了高档面料的空白。本文着重探讨一下驼绒产品的生产工艺。 　　【关键词】 驼绒 优点 生产工艺 　　前言 　　驼绒是取自骆驼腹部的绒毛，制成的驼绒色泽杏黄、柔软蓬松，是制作高档毛纺织品的重要原料之一。驼绒产品具有较好的挺括度，抗皱性好，触感舒适，湿热调节能力强，免烫性超过所有天然纤维且具有环保健身性能，驼绒具有细、柔、轻、滑、保暖性强等优良特性，可用以生产绒面丰满、手感柔软、穿着舒适的高档产品，填补了高档面料的空白。本文着重探讨一下驼绒产品的生产工艺。 　　1. 驼绒产品的优点 　　1.1环保 　　骆驼本身就是一种罕见的环保型动物，骆驼和蓄养过程对沙漠生态环境的维护起到了非同一般的作用，主要是有效的保护了沙漠植被及沙漠地区生物链的发展，为解决中国所面临的沙漠化问题，维持我国西部的生态环境，促进西部地区的可持续发展做出了突出的贡献。 　　1.2耐磨 　　驼绒具有良好的耐磨性。驼绒本身因为其纤维细长、拉力大、弹性强、光泽好，再通过先进的加工工艺更可使它具有了超强耐磨的特点。 　　1.3保暖 　　驼绒具备卓越的保暖性能。驼绒在显微镜下可见其表面呈鳞片结构，表层有高密度的胶质保护层，绒质本身不吸收水分，因而具有极好的隔潮性。驼绒纤维为多孔、中空竹节关结构极利于空气的储存，纤维细度高，有极强的保暖性。天冷时能降低热传导率，保暖性胜过皮、棉；天热时又能排出多余的热量，使绒内温度保持舒适。一百多年来，蒙古族牧民都是凭借驼绒衣裤度过寒冷漫长的冬季，它不但有最好的保暖性能而且能够有效的防御风湿性关节炎、类风湿、腰腿痛等顽疾。 　　2. 影响驼绒产品生产的因素 　　2.1细度 　　纤维细，在相同的纱截面中纤维根数多，纱条均匀，手感柔软，纱中纤维与纤维之间的总接触面积大，拉断纱线时滑脱纤维比例小，纱的强度高。但纤维太细，加工中纤维容易扭结形成毛粒。对毛纤维来说，细度是决定可纺性的主要因素。 　　2.2??度 　　纤维长度对纱线质量和成纱过程的影响因纤维种类而异。短纤维含量对纱线强度和条干均匀度的影响更大。驼绒平均长度低于70支澳毛，因此，从长度这一因素分析，驼绒的可纺性能稍低于70支澳毛。 　　2.3强度 　　纤维强度是决定纱线强度的最本质的因素，也是决定纺纱难易程度的重要因素。在其他条件相同时，纤维强度越高，成纱强度也越高，同时纺纱过程也越顺利。驼绒的断裂强力和断裂强度均小于70支澳毛。 　　2.4初始模量 　　纤维的初始模量是度量纤维材料在弹性范围内受力作用时变形大小的因素之一。一般来说，初始模量愈大，纤维材料的刚性愈高，在使用过程中变形愈小，纤维的柔顺性愈差。驼绒的初始模量高于70支澳毛，说明驼绒较70支澳毛刚硬，在纺纱过程中，表现为纤维的抱合力较小，加工不易等特点。 　　2.5卷曲 　　适当的卷曲数和卷曲形态能改善纤维之间的抱合性能，使纤维成纱顺利，成纱质量好。另外，纤维的卷曲对织物风格、手感和弹性等都有影响。驼绒的卷曲数、卷曲率和卷曲弹性率均小于70支澳毛，同时，卷曲形态又多呈空间立体卷曲，因此，纺纱时抱合力较70支澳毛小，成条成网困难。 　　3. 驼绒产品的生产工艺 　　在特种动物绒毛中，除马海毛外，骆驼绒的平均长度较长，可适应毛纺（精纺、粗纺）和棉纺加工系统，不仅可进行纯纺，还可与其他纤维原料进行混纺。它与羊绒一样可制成精梳条，在毛精纺和棉纺设备上纺制精纺纱，也可在毛粗纺设备上纺制粗纺纱。在纺制细纱时，可采用环锭、走锭或新型纺纱设备。可根据无毛绒的机械物理性能和产品的用途进行选择。骆驼绒可以染深色或不染色而直接使用，与其他纤维混纺时，可以先行染色再进行混纺，以保持其颜色的一致，对于混纺比例较大的或纯骆驼绒浅色产品，必须对骆驼绒进行脱色处理。一般而言，骆驼绒的色号不受太大的限制，驼色、浅米色、铁锈红、藏青、紫红、咖啡色等均可生产。骆驼绒的产品有针织产品和机织产品之分，其中精、粗纺骆驼绒针织品纬编骆驼绒衫有100%纯骆驼绒衫，也有骆驼绒与羊毛或与其他纤维的混纺衫，这类骆驼绒衫具有色泽自然，弹性和耐磨性好，手感滑爽，蓬松性好等特点，穿着舒适而高雅。通常这类毛衫是以棉纱织底，骆驼绒纱织绒面，织后经拉绒加工而成丰厚松软、富有弹性的绒制品。素骆驼绒多用台车织造，骆驼绒纱织成绒圈拉绒起毛，骆驼绒纱用133tex，棉纱用29tex与28tex交织而成，含绒量50%。花骆驼绒采用提花圆机织制，绒纱用133tex，棉纱用28tex，含绒量48%左右。而条子骆驼绒、浪纹骆驼绒则是经编针织品，一般采用97tex绒纱与28tex、29tex棉纱交织而成，含绒量高达65%左右。在机织产品方面，可开发多种产品，如短顺毛大