彩钢板安装程技术方案.doc

XX混凝土加工车间 （钢结构） 彩钢板施工方案 编制单位： 编制时间： 彩钢板安装工程技术方案 第一节 安装准备 1、材料准备 材料到货后，应立即清点数量、规格，并核对发货清单与实际、数量是否相符。如发现质量问题，需及时处理、更换或代用。 2、机具准备 在完整、系统的熟悉彩板安装图纸后，结合工程进度，彩板实际铺设面积，按照施工机具表准备机具 1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拨杆、吊盘 2）手提工具：电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋 3）电源连接器具：配电柜、配线、分线插座、电线 4）脚手架准备 5）准备临时机具房，放置小型施工工具和零配件 3、技术准备 1）由技术负责人组织项目部进行技术交底，对彩板的布板图及门窗、檐口等节点做法做到真正了解。 2）检查屋面、墙面檩条安装是否符合图纸要求，安装面是否在同一水平面上，檩托板的位置是否符合图纸需求； 3）检查门窗洞口预留尺寸是否符合图纸要求； 4）检查屋顶通风器，避雷针设备等开口收边固定铁件是否安装完毕，且符合设计要求； 5）检查天沟支架是否安装完毕； 6）检查土建砖坎墙抹面的平整度及位置差。 4、场地准备 1）对场地堆放位置、装卸条件、设备行走路线、提升位置、进行全面检查，保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全。 2）堆放场地要求平整，不积水，不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方。 3）施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5、彩板检验： 1）加工成型的彩色压型钢板必须具备出厂合格证及材质证明书，方可进场。 2）进场后应根据设计图纸要求和《彩色涂层钢板和板带》（GB/T12754---91）对其颜色、型号、合金牌号、外形尺寸、厚度以及其余各项技术要求进行检查。 3）彩板表面应光洁平直、无油污泥沙，无明显凹凸和皱褶。涂层无肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕。 4）彩色压型钢板的波距允许偏差为±2.0mm以内，波高偏差控制在±1.5mm以内，侧向弯曲在测量长度的范围内控制在±20.0mm以内。 5）检验零配件（自攻钉、垫片、拉铆钉、密封胶、密封堵头等）的数量及规格是否满足设计及合同要求。 6、彩板搬运、储存 1）根据施工平面布置图将彩板运至指定地点，且分批、分类吊放，不立即使用时应整齐堆放，并以帆布覆盖。 2）介于彩板厚度薄、长度长，故搬运时注意轻拿轻放，以防折损。且搬运工人应配备防护手套，以防手被划破，彩板堆放应按照不同型号、规格进行分类堆放，且波与波应重叠，不能露天堆放，堆放地点不应有碍施工。 3）彩板现场堆放及保护 （1）地上垫块宜成一斜面，以利排水。 （2）成堆的板在每一捆之间应有间隙。 （3）用塑料或油布覆盖以防雨水或雪。 （4）覆盖物和芭之间在下部应敞开，以利空气流通。 第二节 安装工艺 1、安装工艺流程： 1）屋面： 屋面檩条安装——拉条安装——隅撑安装——天沟安装———玻璃丝棉安装——屋面板安装——采光板安装——屋脊板及泛水板安装 2）墙面： 墙面檩条安装——拉条安装——墙面内板安装——玻璃丝棉安装——墙面外板安装——泛水板及包角板安装 2、屋面板安装 1）屋面檩条安装： 按照檩条的型号、规格，以及朝向分别用普通螺栓直径φ12×25固定在钢粱上翼缘檩托板上，随后安装φ12的拉条及隅撑，天沟安装首先在现场拼接天沟，搭接不小于200mm，打上玻璃胶两道，用拉铆钉固定在一起，天沟安装应平直顺畅，有一定坡度，以防止积水，保证整体顺直。 2）安装放线： 根据排板设计确定排板起始线的位置。先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个起始点的连线应于建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔5块板继续标注一次。 3）玻璃丝棉安装： 屋面檩条安装完毕后，应在檩条上方铺好跳板，并将跳板绑扎牢靠，作为施工操作平台，铺好后安装钢丝网铺设玻璃丝棉。安装时采用横向搭接的方法（如图所示）。 4）屋面板安装： （1）放彩色压型钢板至屋架上准备安装时，屋面板应与檩条垂直放置，安装支架，支架必须保证在同一水平线上，然后用自攻钉固定支架，之后安装彩板，彩板搭接处用锁边机咬合固定（如图所示）。 安装到下一放线标志点时，应检查板材安装的偏差，如偏差超过规定允许时，调整后方可全面展开安装。 （2）适当调整、R360屋面板排列，使之很好地定位在保温层下的次结构上。 （3）用冲头销头找出并确定位于次结构上的孔位