电气专业质检员培训班课件七、 核电站GB电气廊道6.6kV全绝缘浇注母线安装施工工法331（排版）.docVIP

核电站GB电气廊道6.6kV全绝缘浇注母线安装施工工法 山东电力建设第二工程公司 ?姜士昭 贾明 王守政 周凤岐 王延林 1 前 言 中压(6.6kV)全绝缘浇注母线是国际上近年来新兴的技术，其设计采用绝缘材料对铜导体直接进行浇铸密封，该绝缘材料为注塑混合剂及火山岩无机矿物质，具有良好的绝缘特性及抗机械强度性能，并具备防潮、防爆、不易燃烧与自熄性等特性，其带电运行寿命可达50年。 阳江核电站设计使用中压全绝缘浇注母线为核岛及常规岛6.6kV中压盘柜系统供电，浇注母线厂家生产的浇注母线常规长度为6米/根，重量660kg/根。浇注母线安装在地下GB电气廊道（钢筋混凝土廊道）内，由于安装空间小、未设计专用吊装孔（需借用GB电气廊道狭小的通风口进行吊装）。为确保工程施工安全及安装质量，施工中克服了浇注母线重量重、GB电气廊道内安装空间小、浇注程序复杂、吊装困难等因素，在施工前制定了合理的施工方法，总结形成本工法，并在阳江核电项目#1机组全绝缘浇注母线安装中成功应用，目前已投入正常带电运行。 2 工 法 特 点 该工法主要具有以下特点： 2.0.1在GB电气廊道内安装浇注母线支架时，首先采用钢筋探测仪探测后进行膨胀螺栓打孔，有效避免了对廊道结构钢筋的破坏，并且使用水准仪与铁水平尺相结合的方法进行支架水平找正，保证了找正精度、提高了工效。 2.0.2由于 GB电气廊道内施工空间狭窄、单件浇注母线比较重，施工前自行研制了浇注母线水平运输小车，提高了浇注母线运输安装速度、节约了人工成本。 2.0.3每段浇注母线的铜搭接片在螺栓连接后，按照螺栓的力矩紧固值要求进行力矩紧固，并做好力矩紧固标识，紧固后对浇注母线接口进行直流电阻值测试，保证浇注母线接口的连接导电良好。 2.0.4为保证浇注母线铜排连接浇注处对外部具有良好的绝缘性能，浇注材料搅拌均匀后，必须进行抽真空处理，有效去除浇注料中的气泡。 2.0.5浇注母线连接端口的浇注料浇注完毕后，凝固时间为3小时，之后按照技术要求拆除模具，将浇注口处多余的浇注料毛刺进行修复，以保证外观美观。 3 适 用 范 围 ? 本工法适用于核电站辅助变至核岛和常规岛6.6kV的中压配电系统、火电站6.6kV至输煤变的中压配电系统和变电所及工矿企业的中压配电系统全绝缘浇注母线的施工。 4 工 艺 原 理 4.0.1浇注母线支架安装要保证整体水平，以防止母线受力不均，相邻支架水平误差不大于2mm。支架安装标高用水准仪与铁水平尺相结合的方法进行测量调整。 4.0.2浇注母线在连接时，铜搭接片与铜排的接触面要保证紧密，螺栓紧固力矩为74N.m。 4.0.3模具组装前钢制模具及橡皮封口套表面需均匀涂上足量的离型剂，然后进行模具组装。 4.0.4浇注料、环氧树脂、硬化剂需严格按照厂家要求的配比倒入真空桶中，并迅速搅拌均匀，然后进行抽真空搅拌，当真空压力小于0.08MPa时 停止真空搅拌，并快速将浇注料倒入模具内。 4.0.5根据环境温度和浇注料的凝固时间要求，将模具拆除。 4.0.6按标准要求对浇注母线进行电气交接试验。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 ? ? 图5.1 施工工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1 施工准备 1、施工图纸进行会审。 2、GB电气廊道内地面、墙面已达到安装要求，廊道内清洁，照明及通风良好。 3、安装所需的工具准备齐全，力矩扳手等工具经过校验合格并在有效期内。 4、浇注母线已到货并复验合格，附件齐全，规格型号符合设计要求，无损伤。 5、浇注材料：浇注料（无机矿砂）、环氧树脂、硬化剂等已到货，并复验合格。 5.2.2 浇注母线支架安装 1、安装前仔细核对到货支架与设计图纸型号一致。 2、在GB电气廊道内测量划线，确定支架的安装位置，水平段每两米定位一个支架，拐弯处根据需要增加2个支架。定位后进行测量地面标高，并确定基准点的标高，对高出基准点的部位进行打磨处理。 3、在支架安装的位置，使用直角拐尺在廊道侧壁上用石笔垂直划线。 4、将每一榀支架靠在廊道侧壁处，并将其靠齐垂直划线，在支架的地脚、侧壁连接椭圆螺栓孔处作出钻孔标记。 5、在钻孔标记处使用钢筋探测仪探测GB电气廊道砼内的配筋位置，重新作出钻孔标记。（可以对支架位置进行左右和上下微调，避免使用冲击电钻钻孔时把钢筋打断） 6、使用冲击电钻在钻孔标记位置钻孔，使用M12的膨胀螺栓，对每榀支架进行固定。 7、浇注母线的支架安装完成后，采用线绳对浇注母线支架进行初找平。 8、使用水准仪与铁水平尺对支架的标高和水平度进行精确定位，调整相邻水平支架的绝缘底座高度（水平绝缘底座使用螺栓安装在立柱支架的椭圆孔内），控制高差不能超