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高职模具CADCAE课程改革与实践 　　【摘要】本文阐述了模具CAD/CAE技术的应用情况，提出了高职教育增设模具CAE内容的必要性，并对模具CAD/CAE课程内容、教学方法和手段的改革与实践进行了探讨，以培养适应社会需要的高技能模具设计人才。 　　【关键词】高职教育；模具CAD/CAE；课程改革 　　随着制造业的飞速发展，市场竞争白热化，产品更新换代加快，模具工业正向着信息化、智能化和精密化的方向发展，CAD/CAE/CAM技术的应用，极大的提高了产品质量，缩短了从设计到生产的周期。 　　中国模具工业协会制定的模具行业“十二五”发展规划中指出：在行业中全面推广模具全三维CAD和CAD/CAE/CAM设计生产技术。可见，模具CAE技术已经成为模具设计与制造的重要发展方向。然而，目前大多高职院校培养的模具专业毕业生达不到企业要求的知识结构，这是因为专业课程的设置偏重于CAD/CAM，而对CAE的重视不够，对学生的培???仅停留在传统模具设计方法上，知识体系不够完善，专业课程体系的设置严重滞后于模具CAD/CAE/CAM技术的发展[1]。由于市场缺乏熟练应用模具CAE技术的专业人才，制约了我国CAD/CAE/CAM技术在行业中的推广应用。因此，作为培养模具设计与制造应用型人才的高职院校应把握行业发展方向，及时调整人才培养方案和进行课程改革，把模具CAE纳入课程内容体系。 　　1.模具CAD/CAE技术及其应用 　　1.1 模具CAD/CAE技术 　　模具CAD技术包括计算机辅助进行产品的几何造型、模具结构的详细设计、模具的分型面、型腔和型芯设计以及基于数据库管理的参数化设计等几个方面；模具CAE技术（Computer Aided Engineering）是计算机辅助模具工程分析，包括产品成型质量分析、模流分析、模具结构优化分析、模具应力应变分析等方面。CAE技术贯穿于产品研制过程的每一个环节之中，用于指导和预测产品在概念、设计和成型阶段的行为。CAD/CAE技术提供了从产品设计到生产的完整解决方案。 　　1.2 CAD/CAE技术在模具优化设计中的应用 　　随着产品对模具的要求越来越高，传统的模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。通过模具CAD/CAE技术，采用科学、合理的方法，以计算机软件的形式，为模具工作者提供一种行之有效的辅助工具，使他们能借助于计算机对成型制品、成型工艺、模具结构、模具寿命等进行反复的修改和优化，直至获得最佳结果。CAE技术已成为产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经，模具CAD/CAE技术能显著地缩短模具设计与制造周期、降低模具成本、提高模具寿命，保证产品的质量。 　　目前，CAD/CAE技术已广泛应用于汽车覆盖件模、板料冲压模、注塑模、挤压模、压铸模等模具的优化设计，并取得了瞩目的成效。在汽车覆盖件、板料冲压等冷成形模具的设计中，主要运用CAE进行板料的成形性指标、应力应变、结构优化、模具寿命和成形工艺等的分析，在行业中广泛应用的专用CAE软件有Dynaform、Deform、Pamstamp等。注塑模CAE主要用于充型模流分析、浇注系统分析、冷却系统分析及模具结构优化分析等，专用的分析软件是Moldflow。挤压、压铸模CAE主要用于材料流场数值分析、温度场分析、模具/压铸件应力场分析等，专用的分析软件有ProCast、Flow-3D等[2]。 　　2.模具CAD/CAE课程改革 　　2.1 模具CAD/CAE课程改革的必要性 　　尽管CAD/CAE/CAM技术目前在我国模具行业的应用取得了一定的成效，但由于CAE应用型人才的缺乏制约了CAD/CAE/CAM一体化技术的全面推广。必须认识到，以市场为导向、科学的专业设置与建设是体现高职教育特色及竞争力的两个方面，以职业能力培养作为重点，充分体现职业性和实践性。但从目前来看，高职院校大多都把主要精力放在模具CAD/CAM的教学上，却很少涉及CAE课程。因此，对相关课程的改革势在必行，以适应市场对模具人才的要求。 　　模具设计与制造专业作为我校高职重点建设的专业之一，结合模具技术的发展情况和学校对人才的培养定位，及时调整了模具专业人才培养方案，在专业课程设置及课程内容改革更新中，增设了模具CAE课程内容。经过几年的教学与实践，并不断对教学内容、教学方法和手段进行改革和探索，已逐步形成了科学合理的模具CAD/CAE课程体系，此课程模块突出了计算机辅助模具优化设计能力的培养，是模具专业人才培养方案中不可或缺的一个环节。 　　2.2 模具CAD/CAE教学内容安排 　　模具的种类比较多，实际生产所需模具又以塑料模、冲压模、压铸模等为主，生产企业大多选用UG、Pro/Engineer、Solidworks等三维CAD软件来进行这