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论输气管道工程线路方案 　　摘要：在输气管道工程施工中，一方面管道通过的区域地形往往较为复杂；另一方面管道设计的时间一般较仓促，且设计之后报批的时间又长。因此，技术人员在施工前就必须根据现场的实际情况来对输气管道工程线路的方案进行优化，以此来顺利地完成工程的施工。本文浅要地分析和探讨了对于输气管道工程线路方案中各主要工序的实施与优化。 　　关键词：输气管道工程；线路；方案优化 　　Abstract: The construction of the gas pipeline, on the one hand, the topography of the pipeline through the area often more complex; generally than rush the other hand, the pipeline design and design for approval after a long time. Therefore, the technical staff in the pre-construction must be based on the actual site conditions to the line of the gas pipeline project program optimization, in order to successfully complete the construction of the project. This article analyzed and discussed for the implementation and optimization of the main processes in the gas pipeline project line program.Key words: gas pipeline project; Line; Optimization 　　 　　中图分类号：U173.92文献标识码：A文章编号： 　　 　　引言： 　　在输气管道工程施工中，一方面管道通过的区域地形往往较为复杂，包括了水田、山区、沙漠、沼泽、黄土塬台地等；另一方面因为管道设计的时间一般较仓促，且设计之后报批的时间又长，造成一部分管道的线路被已先行施工的电力、水利、安居、交通等设施占用，而另一部分管道的线路也因原地貌已被破坏导致影响了其顺利地施工。因此，技术人员在施工前就必须根据现场的实际情况来对输气管道工程线路的方案进行优化，以保证施工的工期，降低工程的成本，保障管道的安全，以此来顺利地完成工程的施工。下文浅要地分析和探讨了对于输气管道工程线路方案中各主要工序的实施与优化。 　　一、管道敷设的优化 　　1、当管线通过梯田、遂道、河流时，除河流采用管箱跨越外，管道均埋地敷设。最小埋深1m。管线在转弯处采用弧线过渡。弯管采用冷弯制作，曲率半径大于等于30D（D为管道外径），有缝管焊缝应避开受拉(压)区，弯管壁厚减薄率不超过10%，椭圆率不超过2%。弯管表面应无裂纹、分层、??皮、过烧等缺陷，且过渡圆滑、表面光洁。弯管两端宜有2m左右的直管段。在公路穿越处，管道外设加大2#的保护套管。管道穿越河流时外设混凝土管箱，管箱内管道上下100mm填细土或细砂。保护套管与管道间应用绝缘材料密封。 　　2、管道与其它管线交叉敷设时，在管道交叉点向两侧各延伸10m的管段上做特加强级防腐或在管道交叉点向两侧各延伸10m加设PE保护套管，以避免两个系统相互干扰。管道与电缆交叉敷设时，相互间的净垂直间距不应小于0.5m，并在管道交叉点向两侧各延伸10m加设PE保护套管，以避免两个系统相互干扰。 　　3、管道吊索上的管道采用50mm厚岩棉隔热，保护层为0.8mm厚镀锌铁皮。管道沿线应设置里程桩、转角桩、阴极保护测试桩和警示牌等永久性标志。里程桩设置间距为150m。管道穿越河流、公路等处，应在穿越处两侧设置警示牌。管沟开挖时沟底宽度及管沟边坡坡度应按规范要求执行。管沟回填作业也应符合规范的规定。 　　二、管道焊接的优化 　　1、焊工必须通过资格考试，具有焊工资格证书，才能焊接管道。管道焊接采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面，焊条选用E6015D1，并应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117，氩弧焊丝选用H10MnSi，并应符合现行国家标准GB/T14957，并具有出厂合格证书，药皮不得脱落或明显裂纹，焊条按说明书的要求进行烘烤，并在使用中保持干燥。 　　2、管道对接焊口采用V型坡口，焊口组对前应检查坡口质量，尺寸及角度应符合要求，表面不得有裂纹、夹层等缺陷。焊接前清理焊口的内外表面，在20mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其它对